一种改善铝锂合金抗应力腐蚀性能的方法

摘要

本发明属于铝锂合金热处理技术，具体为一种可改善铝锂合金抗应力腐蚀性能的热处理工艺。该工艺适用的合金成分及重量百分比为：主合金化元素Cu 0.5～5.0％，Li 0.4～2.5％，Mg 0.1～4.0,Zn 0.1～4.0，微合金化元素Zr 0.04～0.20％，Sc 0.05～0.60％，Mn 0.20～0.80％，Ag 0.1～0.9％中的任意1～4种，Si≤0.10％,Fe≤0.10％，Ti≤0.10％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al。将变形产品进行退火处理后，进行一定变形量的冷变形，然后再进行固溶淬火，通过该方式可以实现再结晶程度以及晶界析出相的调控，使合金保持其他力学性能不变的同时，提高合金的抗应力腐蚀性能。其制备步骤为：退火处理；冷变形处理；固溶处理、时效处理。本工艺适用于航空、航天、兵器领域所用的高性能Al‑Cu‑Li‑X系铝锂合金厚板及锻件。

主权项

一种改善铝锂合金变形产品抗应力腐蚀性能的方法，该工艺适用的合金成分及重量百分比为：主合金化元素Cu 0.5～5.0％，Li 0.4～2.5％，Mg 0.1～4.0,Zn 0.1～4.0，微合金化元素Zr 0.04～0.20％，Sc 0.05～0.60％，Mn 0.20～0.80％，Ag 0.1～0.9％中的任意1～4种，Si≤0.10％,Fe≤0.10％，Ti≤0.10％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al，该工艺适用的铝锂合金变形产品为热轧厚板及锻件，其特征在于，工艺步骤为：1.1、退火处理：在空气炉中随炉加热，退火温度250℃～510℃，保温时间1～48h，随后，随炉冷却，冷却速度15～55℃/h，冷却至260～100℃后取出空冷；1.2、冷变形处理：将退火处理后的变形产品通过冷轧或冷压进行总量为10～45％的冷变形；1.3、固溶处理：将冷变形后的产品加热到480～535℃，按照产品最大截面厚度tmm确定保温时间，总保温时间为t×4.5～6.0min，然后将产品放入室温水中进行淬火；1.4、时效处理：将固溶处理后的产品进行单级或双级时效处理；1.4.1单级时效处理工艺：110℃～175℃温度下保温10～36h，然后取出空冷；1.4.2双级时效工艺：90℃～135℃温度下保温6～20h，然后随炉升温至140℃～165℃，保温8～20h，然后取出空冷。