一种钛及钛合金无缝管的生产工艺及所用的轧机前台受料结构

摘要

本发明公开了一种钛及钛合金无缝管的生产工艺及所用的轧机前台受料结构，通过采用小变形量连续多次轧制的工艺，循环进行轧管、加热和定径工序，降低加工难度，提高加工精度；轧机前台受料结构中，通过使受料槽的下表面和滑块的上表面通过角度一致的斜面无缝接触，驱动滑块即可调整受料槽的高度，从而降低加工难度，提高加工精度，保障轧制过程平稳进行。

主权项

一种钛及钛合金无缝管的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：A、在钛及钛合金坯料两端面加工定心孔；B、在所述钛及钛合金坯料表面涂刷防护涂料；C、将所述钛及钛合金坯料在环形炉中进行加热；D、对加热后的所述钛及钛合金坯料进行穿孔工序，形成毛管；E、将所述毛管输送至轧机前台受料结构，调整中心高，进行轧制，形成荒管；F、将所述荒管输送至复合式加热炉，控制所述荒管的温度；G、将所述荒管输送至定径机定径；H、将所述荒管输送回所述轧机前台受料结构，再次重复E、F、G过程，直至所述荒管满足要求；I、将定径后的所述荒管移送到矫正机进行热矫正；J、对所述荒管进行锯切、探伤工序，如无质量问题则包装入库；所述防护涂料由粉料和浆料制备而成，其中所述粉料由以下重量份的成分制备而成：SiO₂ 20～45份；MoO₃ 0～3份；Al₂O₃ 2～5份；Li₂CO₃ 5～10份；H₂BO₃ 20～40份；TiO₂ 0～5份；CaCO₃ 3～10份；ZrO₂ 5～10份；Na₂CO₃ 5～10份；MgO 0～5份；K₂CO₃ 5～15份；上述材料的制备采用烧结法：按重量份配料，球磨混料，1350℃高温熔融，水淬成料后球磨成粉，烘干过200目筛，包装；所述浆料由以下重量份的成分混合制备而成：聚丙烯酸钠 0.85份；NaSiO₃·9H₂O 5份；硅烷偶联剂KH550 0.1‑0.3份；表面活性剂JFC 0.3‑0.5份；使用时，所述粉料与所述浆料的用量重量比2:1混合搅拌均匀即得所述防护涂料。