发明名称 一种以含Ag电极为工作电极的CO<sub>2</sub>电化学还原方法
摘要 一种以含Ag电极为工作电极的CO<sub>2</sub>电化学还原方法,它涉及一种CO<sub>2</sub>电化学还原方法。本发明目的是解决现有CO<sub>2</sub>电化学还原方法存在产物效率低的问题。方法:一、将离子液体和超纯水进行混合得到电解液;二、设备组装;三、进行CO<sub>2</sub>电化学还原,即完成以含Ag电极为工作电极的CO<sub>2</sub>电化学还原。本发明优点:一、以含Ag电极为工作电极,还原性能稳定;二、利用离子液体和超纯水进行混合得到电解液,结合以含Ag电极为工作电极,促进阴极区生成CO,大大提高了产物效率;三、本发明利用离子交换膜将阴极池与阳极池隔开,防止了阳极区生成的氧气进入阴极区后对还原反应造成负面的影响。本发明主要用于CO<sub>2</sub>电化学还原。
申请公布号 CN104846393B 申请公布日期 2017.04.26
申请号 CN201510337523.X 申请日期 2015.06.17
申请人 哈尔滨工业大学 发明人 王志江;罗金;姜兆华
分类号 C25B1/00(2006.01)I;C25B11/08(2006.01)I 主分类号 C25B1/00(2006.01)I
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人 牟永林
主权项 一种以含Ag电极为工作电极的CO<sub>2</sub>电化学还原方法,其特征在于以含Ag电极为工作电极的CO<sub>2</sub>电化学还原方法是按以下步骤完成的:一、配置电解液:将离子液体和超纯水进行混合,得到电解液,所述的电解液中离子液体的摩尔分数为0.1%~40%;二、设备组装:三电极体系的电解池呈H形设置,即电解池分为阳极池和阴极池,且阳极池与阴极池采用通道连通,在通道上设置离子交换膜,利用离子交换膜将阴极池与阳极池隔开,将电解液倒入三电极体系的电解池中,至阳极池与阴极池之间的通道注满电解液为止,以铂片为对电极,将对电极置于三电极体系的阳极区,以含Ag电极为工作电极,以饱和KCl的Ag/AgCl电极为参比电极,并将工作电极和参比电极置于三电极体系的阴极区,在阴极区开设阴极区进气口和阴极区出气口,进气管通过阴极区进气口延伸至电解液液面以下,阴极区出气口与燃气储罐连通,在阳极区开设阳极区出气口,阳极区出气口与阳极储罐连通,在阳极池和阴极池中分别放置一个磁力搅拌转子,将阳极池和阴极池进行密封,且对三电极体系各部件接口处密封;三、排气:以气体流量为30mL/min通过进气管向阴极区电解液中通入氮气,通入时间为30min~60min;四、还原:先以气体流量1mL/min~30mL/min的通入二氧化碳气体,通入时间30min~60min后启动电源和磁力搅拌器,使工作电极的电势为‑4V~‑0.8V,磁力搅拌转速为500r/min~1200r/min,在CO<sub>2</sub>气体流量为1mL/min~30mL/min、磁力搅拌转速为500r/min~1200r/min和工作电极的电势为‑4V~‑0.8V下进行CO<sub>2</sub>电化学还原,利用燃气储罐收集阴极池内反应产生的气体,利用阳极储罐收集阳极反应产生的气体,即完成以含Ag电极为工作电极的CO<sub>2</sub>电化学还原;步骤一中所述的离子液体为BMIM‑BF<sub>4</sub>、EMIM‑BF<sub>4</sub>、EMIM‑NTF<sub>2</sub>、EMIM‑DCA、EMIM‑EtSO<sub>4</sub>或EMIM‑OAC;步骤二中所述的含Ag电极为表面有AgO氧化膜的Ag片或表面有AgO膜的Ag粒子电极;所述的表面有AgO氧化膜的Ag片是按以下步骤制备的:①、选纯度为99.99%的Ag片,采用1500目的砂纸对Ag片进行打磨5min~10min,再用去离子水冲洗干净,得到干净Ag片,所述的Ag片的纯度为99.99%;②、将浓度为0.3mol/L的硝酸钠作为电解液倒入电解池中,以铂片为对电极,以干净Ag片为工作电极,以饱和KCl的Ag/AgCl电极为参比电极,在工作电极的电势为0.2V~0.8V和搅拌转速为200r/min~600r/min条件下进行恒电势氧化0.5h~4h,取出后采用去离子水冲洗,并在N<sub>2</sub>条件下吹干,即得到表面有AgO氧化膜的Ag片;所述的表面有AgO膜的Ag粒子电极是按以下步骤制备的:(1)、将Ag粉放入马弗炉中,在温度为300~600℃下煅烧1h,得到煅烧后Ag粉,(2)、将煅烧后Ag粉和聚偏氟乙烯混合,再加入N‑甲基吡咯烷酮,在800r/mim的转速下搅拌12h,得到膏状物;所述的煅烧后Ag粉与聚偏氟乙烯的质量比为9:1,所述的煅烧后Ag粉与N‑甲基吡咯烷酮的质量比为1:8;(3)、将膏状物均匀涂在碳纸上,并在温度为45℃下烘干4h,即得到表面有AgO膜的Ag粒子电极;步骤(1)中所述的Ag粉的粒径应低于100nm。
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