一种采用湿化学方法成型微波烧结制备陶瓷cBN砂轮的方法

摘要

本发明属于超硬材料制备技术领域，具体涉及一种采用湿化学方法成型微波烧结制备陶瓷cBN砂轮的方法。先配制硅铝锆复合物溶胶溶液，溶胶熟化后加入cBN磨料、金刚石磨料、烧结助剂、短切碳纤维、短切玻璃纤维、脱水污泥制备凝胶混合料，预加热处理后模压成型获得cBN砂轮预制块，之后微波烧结获得陶瓷cBN砂轮。本发明与采用传统干法混料模压成型高温烧结法相比，能明显提高原料混合的均匀性，易于稳定预成型，生产程序简单，降低了生产成本，是一种节能高效的制备cBN陶瓷砂轮的方法，可以带来显著的经济效益和社会效益。

主权项

一种采用湿化学方法成型微波烧结制备陶瓷cBN砂轮的方法，其特征在于，先配制硅铝锆复合物溶胶溶液，溶胶熟化后加入cBN磨料和金刚石磨料、石墨烯、短切碳纤维和短切玻璃纤维、含水率小于40%的脱水污泥制备凝胶混合料，预加热处理后模压成型获得cBN砂轮预制块，之后在800～1200℃下微波烧结，烧结保温时间20～40min，微波烧结获得陶瓷cBN砂轮；其中上述各物质总量按照100份计，分别加入的质量份为cBN磨料 60～80份，金刚石磨料 5～16份，石墨烯 1～3份，短切碳纤维 3～6份，短切玻璃纤维 5～12份，余量为脱水污泥；配制硅铝锆复合物溶胶溶液时，通过将铝源化合物、含硅化合物、含锆化合物和催化剂在水介质中反应获得，反应温度为50～80℃，所述铝源化合物选自铝粉、异丙醇铝、硝酸铝与氯化铝中的一种或一种以上的混合物，含硅化合物为正硅酸乙酯，所述含锆化合物为氯氧化锆，催化剂为盐酸或醋酸；铝源化合物、含硅化合物、含锆化合物三者的质量总和中，铝源化合物占50～60%，正硅酸乙酯占35～40%，余量为氯氧化锆；催化剂的用量为调节pH值至2～3。