注塑模具定模侧斜顶内抽芯机构

摘要

注塑模具定模侧斜顶内抽芯机构，包括上、下复板，上复板下设定模，下复板中开穿孔，下复板上设模脚，模脚之间设上、下顶针板，注射机顶杆与下顶针板接触，上、下顶针板上设直顶针和动模侧滑座，动模侧滑座上设动模侧滑块连动模侧斜顶针上制凸筋，模脚上设动模，动模与定模之间有塑料件，塑料件上制上倒钩和下立板，下立板上开卡孔与动模侧斜顶针的凸筋配合，其特征在于定模中制推板槽和斜导孔，推板槽中设推板和推板固定板，推板与上复板之间设弹簧，推板和推板固定板上设支撑杆和定模侧滑座，支撑杆下端穿过定模与动模上端接触，定模侧滑座上设定模侧滑块，定模侧滑块连定模侧斜顶针，定模侧斜顶针穿过斜导孔与塑料件的上倒钩配合。

主权项

注塑模具定模侧斜顶内抽芯机构，包括上复板（1）和下复板（2），在上复板中设置定位圈（3），上复板下设置定模（4），定模中设置浇口衬套（5），在下复板（2）中开有穿孔（6），下复板上设置模脚（7），模脚之间的下复板上设置上顶针板（8）和下顶针板（9），注射机顶杆（10）穿过穿孔（6）与下顶针板（9）相接触，上、下顶针板上设置直顶针（11）和动模侧滑座（12），动模侧滑座上设置动模侧滑块（13），动模侧滑块连接动模侧斜顶针（14），动模侧斜顶针上制有凸筋（15），在模脚上设置动模（16），动模与定模（4）之间有注塑成型的塑料件（17），塑料件上制有上倒钩（18）和下立板（19），下立板上开有卡孔（20），卡孔与动模侧斜顶针（14）的凸筋（15）相配合，其特征在于：所述的定模（4）中制有推板槽（21）和斜导孔（22），在推板槽中设置推板（23）和推板固定板（24），推板与上复板（1）之间设置弹簧（25），推板和推板固定板上设置支撑杆（26）和定模侧滑座（27），支撑杆下端穿过定模（4）与动模（16）上端相接触，定模侧滑座上设置定模侧滑块（28），定模侧滑块连接定模侧斜顶针（29），定模侧斜顶针穿过斜导孔（22）与塑料件（17）的上倒钩（18）相配合，在定模（4）和动模（16）打开的同时，弹簧（25）在回复力作用下向下推动推板（23）和推板固定板（24），推板和推板固定板向下带动定模侧滑座（27）和支撑杆（26），定模侧滑座向下带动定模侧滑块（28）和定模侧斜顶针（29），使定模侧斜顶针和支撑杆（26）随着动模（16）一起向下移动，由于定模（4）的斜导孔（22）保持不动，因此定模侧斜顶针（29）在向下移动的同时，沿着斜导孔（22）向内侧滑动，使定模侧斜顶针先脱出塑料件（17）的上倒钩（18），当定模侧滑块（27）与推板槽（21）底面相接触时，推板（23）、推板固定板（24）、定模侧滑块（27）、定模侧斜顶针（29）和支撑杆（26）停止向下移动，此时模具继续开模，由注塑机顶杆（10）顶住上、下顶针板（8、9）停止移动，上、下顶针板顶住直顶针（11）和动模侧滑座（12）停止移动，直顶针和动模侧滑座上的动模侧斜顶针（14）顶住塑料件（17）停止移动，从而使塑料件脱出动模（16），在动模侧斜顶针顶住塑料件脱出动模的同时，动模向后移动，动模（16）与动模侧斜顶针（14）配合，使动模侧斜顶针和动模侧滑块（13）向内侧滑动脱出塑料件（17）的卡孔（20），所述的上复板（1）与定模（4）之间设置上导柱（30），推板（23）和推板固定板（24）中开有上导孔（31），上导孔与上导柱（30）相配合。