发明名称 一种自动化制作芯模的设备
摘要 本实用新型属于铸造管件技术领域,具体涉及一种自动化制作芯模的设备。主要解决不能自动化,费时费力,成本高、效率低的问题。其技术方案是由机架装置、芯模成型装置、喷射装置、小车装置组成;所述芯模成型装置与所述机架装置通过所述芯模成型装置中的上模盒固定板与所述机架装置中的机架上固定平台连接,所述芯模成型装置中的下模盒固定板与所述机架装置中机架工作平台连接;所述喷射装置与所述机架装置通过所述喷射装置中的喷射装置位置调节板与所述机架装置中的机架导轨连接;所述小车装置位于所述芯模成型装置的前方。本实用新型具有大大节约了生产成本与人工成本、效率高等优点。
申请公布号 CN206065346U 申请公布日期 2017.04.05
申请号 CN201621099972.1 申请日期 2016.09.30
申请人 泽州县金秋铸造有限责任公司 发明人 常松亮;闫军顿;尚利刚
分类号 B22C15/24(2006.01)I 主分类号 B22C15/24(2006.01)I
代理机构 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 代理人 茹牡花
主权项 一种自动化制作芯模的设备,其特征是:由机架装置(1)、芯模成型装置(2)、喷射装置(3)、小车装置(4)组成;所述芯模成型装置(2)与所述机架装置(1)通过所述芯模成型装置(2)中的上模盒固定板(11)与所述机架装置(1)中的机架上固定平台(5)连接,所述芯模成型装置(2)中的下模盒固定板(17)与所述机架装置(1)中机架工作平台(32)连接;所述喷射装置(3)与所述机架装置(1)通过所述喷射装置(3)中的喷射装置位置调节板(28)与所述机架装置(1)中的机架导轨(7)连接;所述小车装置(4)位于所述芯模成型装置(2)的前方;所述机架装置(1)由机架上固定平台(5)、机架立柱(6)、机架工作平台(32)、机架导轨(7)、机架支撑腿(8)组成;所述机架工作平台(32)固定在所述机架支撑腿(8)上,所述机架立柱(6)与所述机架导轨(7)固定在所述机架工作平台(32)上,所述机架上固定平台(5)固定在机架立柱(6)上;所述芯模成型装置(2)由上模盒压紧气缸(9)、上模盒导柱(10)、上模盒固定板(11)、上模盒定位装置(12)、上模盒(13)、加热管(14)、下模盒(15)、下模盒定位装置(16)、下模盒固定板(17)、顶芯装置(18)、顶芯装置气缸(19)组成;所述上模盒压紧气缸(9)与所述上模盒导柱(10)固定在机架装置(1)中所述机架上固定平台(5)的上方,所述上模盒导柱(10)固定在上模盒固定板(11)上,防止工作过程中上模盒固定板(11)跑偏;所述上模盒定位装置(12)固定在所述上模盒固定板(11)的中心线上,所述下模盒定位装置(16)固定在所述下模盒固定板(17)的中心线上,用来校正上模盒与下模盒的位置;所述上模盒(13)通过螺丝连接在所述上模盒固定板(11)上,所述加热管(14)固定在所述上模盒(13)的加热管孔内,所述下模盒固定板(17)连接在所述机架工作平台(32)的上方,所述下模盒(15)通过螺丝连接在下模盒固定板(17)的上面,所述顶芯装置气缸(19)与机架工作平台(32)连接,且所述顶芯装置气缸(19)位于机架工作平台(32)的下方;所述顶芯装置(18)与所述顶芯装置气缸(19)相连接,并且所述顶芯装置(18)位于下模盒(15)与下模盒固定板(17)的中间;所述喷射装置(3)由进砂口(20)、进砂口开关装置(21)、进砂口开关装置气缸(22)、储砂箱(23)、喷射装置导柱(24)、射砂口(25)、喷射装置压紧气缸(26)、射砂口方向调节板(27)、喷射装置位置调节板(28)组成;所述射砂口方向调节板(27)与喷射装置位置 调节板(28)位于储砂箱(23)的下方,便于调节喷射装置的方向与位置,所述射砂口方向调节板(27)与喷射装置位置调节板(28)连接在机架导轨(7)的上面,且所述射砂口方向调节板(27)位于喷射装置位置调节板(28)的上方,所述储砂箱(23)连接在射砂口方向调节板(27)的上面,所述射砂口(25)通过螺丝与储砂箱(23)连接,且所述射砂口(25)位于储砂箱(23)的前方,所述射砂口(25)的中心对应上模盒(13)与下模盒(15)的压紧面,所述喷射装置压紧气缸(26)与所述喷射装置导柱(24)固定在所述射砂口方向调节板(27)的侧面固定板上,所述喷射装置压紧气缸(26)位于储砂箱(23)的后方,且所述喷射装置压紧气缸(26)的导柱与喷射装置导柱(24)的导向柱连接在储砂箱(23)上;推动喷射装置(3)压紧在上模盒(13)与下模盒(15)上;所述进砂口开关装置(21)与储砂箱(23)相固定,且所述进砂口开关装置(21)位于储砂箱(23)的上方,所述进砂口开关装置气缸(22)固定在进砂口开关装置(21)的侧面固定板上,所述进砂口开关装置气缸(22)的导柱与进砂口开关装置(21)的开关板连接,所述进砂口(20)连接在进砂口开关装置(21)的上面;所述小车装置(4)由小车取芯装置(29)、小车工作平台(30)、小车框架(31)组成;所述小车工作平台(30)通过导轮与小车框架(31)连接,且所述小车工作平台(30)位于小车框架(31)的上方,所述小车取芯装置(29)与小车工作平台(30)固定连接,且所述小车取芯装置(29)位于小车工作平台(30)的前方。
地址 048000 山西省晋城市泽州县南村镇东常村