一种均聚聚丙烯的生产方法

摘要

本发明属于聚丙烯生产的技术领域，具体的涉及一种均聚聚丙烯的生产方法。该种均聚聚丙烯的生产方法，包括以下步骤：（1）丙烯原料净化供给；（2）丙烯聚合反应；（3）树脂脱气；（4）尾气回收；（5）造粒；（6）风送和包装。采用该方法生产的均聚料，产品性能稳定，丙烯单耗较低1.003左右，转产灵活。

主权项

一种均聚聚丙烯的生产方法，包括以下步骤：（1）丙烯原料净化供给；（2）丙烯聚合反应；（3）树脂脱气；（4）尾气回收；（5）造粒；（6）风送和包装；其特征在于，所述步骤（2）丙烯聚合反应具体工艺及参数如下：a. 启用丙烯汽化器，在反应器中进气相丙烯，建立反应器丙烯分压达到0.4‑0.8MPa；b. 在反应器中进液相丙烯，建立丙烯分压至2.5‑2.8MPa，反应器开始进氢气至目标H₂/C₃为0.03‑0.05；c. 置换下料系统，并将下料系统置于备用状态；d. 为了保证催化剂开车顺利，通过向尾气系统的排放4‑5 t/hr来建立一个一反的模拟冷凝量；e. 通过增加反应器新鲜丙烯进料或者降低反应器温度，控制反应器床层露点温差至0‑8.0℃；f. 使用3.0kg/h三乙基铝和1.5kg/h给电子体预处理床层半小时；g. 开始以0.5kg/h向反应器注入催化剂，当发现有反应时，添加丙烯保持反应器丙烯分压2.5‑2.8MPa，并保证露点温差在0‑8℃；h. 确保H₂/C₃、Al/Ti、Al/Si在串级位置，即通过先进控制系统控制各物料进料量来维持组分比例恒定，且流量平稳；i. 当产率达到10 t/hr，关闭冷却器蒸汽；j. 调整催化剂和丙烯进料量，保证丙烯分压的前提下，提高反应器负荷至25t/h；k. 根据产品融指适当调整H₂/C₃，控制产品指标在0.03‑0.05范围内；l. 根据粒料分析结果或熔指仪显示的熔融指数，及时调整挤压机参数，控制挤压机筒体温度200‑250℃，切粒水温度40‑60℃。