| 发明名称 | 一种聚酰亚胺的成型方法 | ||
| 摘要 | 一种聚酰亚胺的成型方法，采用立式柱塞式挤出机成型，模具导角为35～45℃，模具长度为150～450mm，模具直径为15～23mm，定型段长度为模具长度的2/3，柱塞挤出机的总吨位为80～100吨，柱塞推挤速度为30～200mm/min,共聚二苯醚四甲酰亚胺在柱塞机和模具中的停留时间为10～15min，挤出的型材离模温度为180～190℃，冷却到室温；型材在使用前在300～410℃下热处理3～5小时，结果型材性能为相对密度1.38，拉伸强度为120MPa，弯曲强度180MPa。 | ||
| 申请公布号 | CN104441575B | 申请公布日期 | 2017.03.29 |
| 申请号 | CN201410856729.9 | 申请日期 | 2014.12.29 |
| 申请人 | 上海市合成树脂研究所 | 发明人 | 邱孜学;王广成;周骁琛;尹斯伟 |
| 分类号 | B29C47/92(2006.01)I;B29C47/12(2006.01)I;C08G73/10(2006.01)I;B29K79/00(2006.01)N | 主分类号 | B29C47/92(2006.01)I |
| 代理机构 | 上海华工专利事务所(普通合伙) 31104 | 代理人 | 李生柱;应云平 |
| 主权项 | 一种聚酰亚胺的成型方法，其特征在于采用立式柱塞式挤出机成型，立式柱塞式挤出机的定型参数为：柱塞长度为150～200mm，柱塞直径为15～24mm，料腔直径为25mm，料腔长度为780～830mm；包括定型段的模具长度为150～450mm，模具包括背压段、成型段和定型段，成型段长度为模具长度的1/6，定型段长度为模具长度的2/3，模具直径为15～23mm，模具导向角度为30～45℃，柱塞挤出机的总吨位为80～100吨；采用立式柱塞式挤出机成型共聚二苯醚四甲酰亚胺的步骤是：先将共聚二苯醚四甲酰亚胺粉料在预热器中在150～200℃预热2～3小时，然后启动挤出机，一次均匀挤出成型，控制挤出压力为18MPa～20Mpa，挤出速度为30～200mm/min；成型段外部用电加热套加热，成型段物料温度为200～250℃，物料在挤出机和模具中的停留时间为10～15min，挤出的型材离开定型段至空气中时的温度为180～190℃，将该型材冷却至室温；型材使用前，在300～410℃下热处理3～5小时。 | ||
| 地址 | 200235 上海市徐汇区漕宝路36号 | ||