发明名称 一种铬钼铜耐磨铸铁的热处理方法
摘要 本发明公开了一种铬钼铜耐磨铸铁的热处理方法,所述的铬钼铜耐磨铸铁其成分的重量百分比为C2.8~3.8%、Si1.65~2.7%、Mn0.5~1.2%、P0.12~0.7%、Cr0.2~0.5%、Mo0.3~0.8%、Cu0.55~1.4%、S≤0.09%,余量为Fe。所述的方法包括配料、预热、熔炼、炉前快速分析、终脱氧、孕育处理、浇注、高温退火。该方法简单,显著細化组织,提髙机械强度、耐磨、耐热等综合性能,其机械性能可达HT250牌号,同时改善机械性能及切削加工性能,特别适合铸造汽缸、活塞环和挺杆。
申请公布号 CN106521304A 申请公布日期 2017.03.22
申请号 CN201610952296.6 申请日期 2016.11.03
申请人 广西大学 发明人 周炳振
分类号 C22C37/10(2006.01)I;C22C37/06(2006.01)I;C22C33/08(2006.01)I;C21D1/26(2006.01)I;C21D5/00(2006.01)I 主分类号 C22C37/10(2006.01)I
代理机构 广西南宁明智专利商标代理有限责任公司 45106 代理人 陈忠良
主权项 一种铬钼铜耐磨铸铁的热处理方法,其特征在于:包括下述几个步骤:第一步:配料:将废钢、回炉料、生铁、锰铁、硅铁按C2.8~3.8%、Si1.65~2.7%、Mn0.5~1.2%、P0.12~0.7%、Cr0.2~0.5%、Mo0.3~0.8%、Cu0.55~1.4%、S≤0.09%,余量为Fe重量百分比的方式进行配料;第二步:预热:将优化计算好的废钢、回炉料、生铁投入中频感应炉内进行预热;第三步:熔炼:将中频感应炉内的废钢、回炉料、生铁熔化后,投入其数量为炉料17~26%,成分为石灰70%+萤石30%的脱氧剂进行预脱氧,再投入烘烤处理的锰铁和硅铁得到铁液;第四步:炉前快速分析:取铁液浇注试样进行快速分析,根据分析结果调整化学成分;第五步:终脱氧:将铁液温度升温至1470~1640℃,投入其数量为铁液0.1~0.3%的铝进行终脱氧;第六步:孕育处理:铁液自中频感应炉流向浇包时进行孕育处理,加入其数量为铁液量的0.3~0.5%孕育剂,孕育剂的粒度为2~6mm,孕育剂为75硅铁;第七步:浇注:待铁液温度降至1410~1460℃时,进行浇注,得到铸件;第八步:高温退火。
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