高碳铬轴承钢的复合热处理工艺

摘要

本发明涉及一种高碳铬轴承钢的复合热处理工艺，按如下工序进行：塑形强化处理，用直径为2~5毫米的陶瓷丸，以线速度40~100米/秒的速度对高碳铬轴承钢零件进行喷射15~60分钟；将强化处理好的高碳铬轴承钢零件进行第一次淬火热处理，调整淬火温度至820~830℃，保持15~60分钟，然后进入30~80℃的油中淬火，随后在400~500℃的回火炉中回火90~150分钟；然后再进行第二次淬火热处理，调整淬火温度至800~810℃，保持15~60分钟，之后进入30~80℃的油中淬火，随后在150~180℃的回火炉中回火90~150分钟。本发明的热处理工艺，材料表面可达12~13级，心部可达9~10级，耐磨性好，使用寿命长。

主权项

一种高碳铬轴承钢的复合热处理工艺，按如下工序进行：（1）塑形强化处理，用直径为2~5毫米的硬质颗粒物，以线速度40~100米/秒的速度对高碳铬轴承钢零件进行喷射15~60分钟；（2）将步骤（1）强化处理好的高碳铬轴承钢零件进行第一次淬火热处理，调整淬火温度至820~830℃，保持15~60分钟的时间，然后进入30~80℃的油中淬火，随后在400~500℃的回火炉中回火90~150分钟；（3）将步骤（2）处理后高碳铬轴承钢零件再进行第二次淬火热处理，调整淬火温度至800~810℃，保持15~60分钟的时间，然后进入30~80℃的油中淬火，随后在150~180℃的回火炉中回火90~150分钟。