一种提高Mg‑Zn‑Y合金的阻尼与力学性能的方法

摘要

本发明公开一种提高Mg‑Zn‑Y合金的阻尼与力学性能的方法，包括如下步骤：先将Mg‑Zn‑Y合金铸锭在480~520℃均匀化处理3~6小时；再将均匀化处理后的合金在挤压机上进行挤压；随后将挤压后的合金在530~550℃进行热处理2~6小时；最后将热处理后的合金在410~460℃进行轧制，单道次3~8%变形量，累计变形量40~60%。本发明方法使合金中杂乱不规则的LPSO相组织转变为杆状形貌LPSO相，同时提高合金的阻尼与力学性能；采用本发明方法制备的变形镁合金，能在满足减震降噪及轻量化需求的同时，满足材料力学和阻尼性能方面的要求，可广泛应用于高速列车、汽车、航空航天、国防军工和纺织工艺等领域。

主权项

一种提高Mg‑Zn‑Y合金的阻尼与力学性能的方法，其特征在于：通过改变Mg‑Zn‑Y合金中长周期堆垛LPSO相微观形貌，来改善合金的阻尼与力学性能，具体包括如下步骤：1）均匀化处理：将Mg‑Zn‑Y合金铸锭在480~520℃均匀化处理3~6小时；其中，Mg‑Zn‑Y合金中Zn元素质量含量为4.9%，Y元素质量含量为8.9%，杂质元素质量含量少于0.2%，其余为Mg（重量百分比）或Mg‑Zn‑Y合金中Zn元素质量含量为2.6%，Y元素质量含量为4.7%，杂质元素小于0.2%，其余为Mg（质量百分数）；2）挤压塑性变形：将步骤1）均匀化处理后的Mg‑Zn‑Y合金在挤压机上进行挤压；其中，挤压的工艺条件参数为：挤压温度380~450℃，挤压比为9~16，挤压速度为2~8 m/min，且在挤压过程中挤压速度恒定；3）LPSO相形貌调控热处理：将步骤2）挤压后的Mg‑Zn‑Y合金在530~550℃进行热处理2~6小时；4）轧制变形：将步骤3）处理后的Mg‑Zn‑Y合金在410~460℃进行轧制，单道次3~8%变形量，累计变形量40~60%。