发明名称 一种对薄带铸轧布流器和侧封板整体的预热方法及装置
摘要 一种对薄带铸轧布流器和侧封板整体的预热方法及装置,首先安装布流器、侧封板于上顶板,并将布流器和侧封板调节到基准原位;将上顶板放置于预热炉上,预热炉通过安装在其内部的硅钼棒管或火焰加热方式进行加热,对上顶板、布流器及侧封板进行烘烤预热至1200度以上;预热完成后,通过液压缸和移动导轨的配合,将上顶板安装至上机架,调节布流器和侧封板位置,进行浇铸。本发明节省了时间,从而减少了侧封板和布流器的温降;实现在线调节侧封板与布流器的位置及侧封力大小,极大的节省侧封和布流器所占空间,缩小预热炉体积,提高加热效率。上顶板作为加热炉上盖,耐火材料可起到隔热保温效果,同时可以储存一部分热量。
申请公布号 CN104972081B 申请公布日期 2017.03.01
申请号 CN201510411493.2 申请日期 2015.07.14
申请人 燕山大学 发明人 杜凤山;吕征;郭志远;张磊;黄华贵;许志强
分类号 B22D11/06(2006.01)I 主分类号 B22D11/06(2006.01)I
代理机构 秦皇岛一诚知识产权事务所(普通合伙) 13116 代理人 崔凤英
主权项 一种对薄带铸轧布流器和侧封板整体的预热装置,主要包括侧封板、侧封板托架、支耳,球形销、外滑块、滚珠滑道、气缸斜面滑块、气缸、上顶板、铸轧辊、导柱、螺杆滑块、螺杆、轴承座、主支架、布流器、布流器支架、滑块、调整螺杆、螺母、托板、预热炉和电热硅钼,其特征在于:侧封板置于侧封板托架的内部,侧封板托架为梯形框体,在该侧封板托架的内部设有碳化硼面板和铝硅系隔热材料的基板,两者通过耐高温改性硅树脂粘结剂粘合,在侧封板托架的外侧固定连接中部设有通孔的支耳,球形销穿过侧封板外侧的支耳,与外滑块相连,外滑块的截面为直角梯形,外滑块的倾斜面与竖直面的夹角在5度到30度之间,在该外滑块的正面设有滚珠滑道,外滑块与气缸斜面滑块通过滚珠滑道相互滑动,气缸斜面滑块固定在气缸的前端,气缸的本体固定于上顶板,气缸通过压下气缸斜面滑块,将力传递到外滑块,从而施加侧封板与铸轧辊的侧封力,气缸斜面滑块的中部设有槽孔,导柱的一端插接在气缸斜面滑块的槽孔内,导柱的另一端穿过螺杆滑块,螺杆滑块与螺杆通过螺旋副传动,用于调节侧封板的竖直位置,螺杆的上部插接在轴承座的内部,并向上延伸,螺杆的上端固定连接在主支架的一端,主支架的上端设有上顶板,上顶板的中心处设有烧注孔,上顶板的下表面为保温耐火材料氧化铝空心球和含锆耐火纤维,上顶板与左右两侧的侧封板围成倒“C”型的壳体,在倒“C”型的壳体内部置有布流器,布流器在上顶板下部,布流器支架穿过上顶板,与滑块相接,该滑块与调整螺杆采用螺旋副传动用于调整布流器支架的高度,调整螺杆通过螺母与托板相连,托板下端固定于上顶板,其另一侧面与布流器支架的上端固定连接,预热炉内壁为耐高温保温材料,预热炉炉体外形结构与“C”型壳体形状完全互补,上顶板、左右两侧的侧封板和预热炉组成方形壳体,预热时,预热炉放在倒“C”型壳体的下端,加热元件电热硅钼平行于左右两侧的侧封板和布流器放置。
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