发明名称 长杆零件无心磨加工方法
摘要 本发明公开了一种长杆零件无心磨加工方法,包括以下步骤:1)在无心磨床的托板(1)上安装辅助机构;2)将工件(5)装夹在无心磨床上,工件(5)由多个托轮装置(4)和托板(1)顶部的斜面共同支撑;3)控制磨削轮(6)和导向轮(7)同向转动,同时驱动工件(5)在水平面上转动着从前往后移动,通过磨削轮(6)对工件(5)的外圆进行粗磨;4)重复步骤3),直至工件(5)外圆的余量为0.03‑0.05mm;5)对工件(5)进行精磨,直至工件(5)的外圆加工至设计的尺寸。本发明工艺简单,操作方便,能有效减小磨削过程中的摆动,在满足产品质量要求的同时,加工效率比外圆磨床提高3‑5倍。
申请公布号 CN104842229B 申请公布日期 2017.03.01
申请号 CN201510315458.0 申请日期 2015.06.10
申请人 重庆跃进机械厂有限公司 发明人 冀庆康;冼则良
分类号 B24B5/22(2006.01)I 主分类号 B24B5/22(2006.01)I
代理机构 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 代理人 方洪
主权项 一种长杆零件无心磨加工方法,其特征在于包括以下步骤:1)在无心磨床的托板(1)上安装辅助机构,该辅助机构由前支撑板(2)、后支撑板(3)和托轮装置(4)组成,所述前支撑板(2)的后端与托板(1)的前端连接,前支撑板(2)上从前往后设置至少两个托轮装置(4),所述后支撑板(3)的前端与托板(1)的后端连接,后支撑板(3)上从前往后设置至少两个托轮装置(4),所有的托轮装置(4)在一条水平直线上;2)将工件(5)装夹在无心磨床上,使工件(5)位于磨削轮(6)与导向轮(7)之间,工件(5)由多个托轮装置(4)和托板(1)顶部的斜面共同支撑,调节无心磨床,使工件(5)在托板(1)上的支撑点与托板(1)的左定位面之间的距离C0为1.8‑2.2mm,托板(1)与磨削轮(6)之间的间距C为1.6‑7.5mm,磨削轮(6)和导向轮(7)的中心连线与工件(5)中心之间的高度H为8‑12mm;3)控制磨削轮(6)和导向轮(7)同向转动,同时驱动工件(5)在水平面上转动着从前往后移动,通过磨削轮(6)对工件(5)的外圆进行粗磨,磨削余量为0.08‑0.12mm;4)重复步骤3),直至工件(5)外圆的余量为0.03‑0.05mm;5)对工件(5)进行精磨,直至工件(5)的外圆加工至设计的尺寸。
地址 402169 重庆市永川区化工路1号