PET瓶包装生产线中剔瓶气缸的控制系统

摘要

本实用新型公开了一种PET瓶包装生产线中剔瓶气缸的控制系统，包括：由电机驱动的输送链板，顺着PET瓶的输送方向依次间隔设置有检测机构和剔瓶气缸，电机的输出轴上安装有编码器，PLC控制器中预设有一个基准脉冲数值；当检测机构检测到不合格瓶时，检测机构向PLC控制器发送剔瓶信号，PLC控制器将该剔瓶信号存储在内部继电器中，同时PLC控制器开始采集并累计编码器发送的脉冲信号，当PLC控制器采集脉冲信号数量累计至与基准脉冲数值相同时，PLC控制器立刻将剔瓶信号发送至剔瓶气缸，使剔瓶气缸动作将位于剔瓶位置处的不合格瓶剔出。本实用新型的优点在于：剔瓶气缸的响应时间有效缩短，剔瓶准确率大大提高，确保后道包装生产能高效进行。

主权项

PET瓶包装生产线中剔瓶气缸的控制系统，包括：用以输送PET瓶的输送链板，输送链板由电机驱动运行，顺着PET瓶的输送方向依次间隔设置有检测机构和剔瓶气缸，检测机构能检测出输送链板上的不合格瓶，剔瓶气缸能将被检测机构检测出的不合格瓶剔出输送链板，检测机构检测不合格瓶的位置称作为检测位置，剔瓶气缸剔出不合格瓶的位置称作为剔瓶位置，其特征在于：电机的输出轴上安装有编码器，检测机构、剔瓶气缸、编码器分别能与PLC控制器进行信号传输，PLC控制器中预设有一个基准脉冲数值，该基准脉冲数值与输送链板从检测位置运行至剔瓶位置这段距离中编码器发出的脉冲数量相同；当检测机构检测到不合格瓶时，检测机构则向PLC控制器发送剔瓶信号，PLC控制器将该剔瓶信号存储在内部继电器中，同时PLC控制器开始采集并累计编码器发送的脉冲信号，当PLC控制器采集的编码器发送的脉冲信号数量累计至与基准脉冲数值相同时，不合格瓶刚好运动至剔瓶位置，PLC控制器立刻将剔瓶信号发送至剔瓶气缸，使剔瓶气缸动作从而将位于剔瓶位置处的不合格瓶从输送链板上剔出。