发明名称 利用多镶块燕尾抽芯机构成型的模具
摘要 利用多镶块燕尾抽芯机构成型的模具,属于热塑性塑料成型模具领域,本实用新型通过多镶块燕尾抽芯机构解决了硅钢片组的定位和模具成型过程中存在的问题,动模镶件A24、动模镶件B25、动模镶件C26和动模中心镶件23通过燕尾槽导向滑动实现向心运动,为硅钢片组37的初装预留空间;滑块A16和滑块B20通过带肩螺栓A14、弹簧B15和斜楔18配合作用实现水平方向运动,使硅钢片组37最终定位;弹簧A13作用于定模芯子12使其可以根据硅钢片组37的高度来调整模具装配,克服装配困难,保证了模具精度防止压伤硅钢片组37,此结构工作平稳可靠、能快速精确定位硅钢片组37,使产品顺利脱模并达到技术和使用要求,有效利用模具空间,结构简单紧凑,提高生产效率。
申请公布号 CN205969800U 申请公布日期 2017.02.22
申请号 CN201620950543.4 申请日期 2016.08.27
申请人 大连銮艺精密模塑制造有限公司 发明人 张嘉;王强;赵刚
分类号 B29C45/33(2006.01)I;B29C45/40(2006.01)I 主分类号 B29C45/33(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 利用多镶块燕尾抽芯机构成型的模具,其结构包括:定模底板(1)、热流道板(2)、定模板(3)、动模板(4)、动模托板(5)、方铁(6)、面针板(7)、底针板(8)、动模底板(9)、定模镶块(10)、定模镶件(11)、定模芯子(12)、弹簧A(13)、带肩螺栓A(14)、弹簧B(15)、滑块A(16)、滑块座(17)、斜楔(18)、定位板(19)、滑块B(20)、动模镶块(21)、动模镶块垫板(22)、动模中心镶件(23)、动模镶件A(24)、动模镶件B(25)、动模镶件C(26)、滑槽A(27)、滑槽B(28)、滑槽C(29)、带肩螺栓B(30)、拉料顶杆(31)、弹簧C(32)、顶杆(33)、限位板(34)、弹簧D(35)复位杆弹簧(36)和硅钢片组(37);其特征在于:连接关系为,定模芯子(12)头部与动模镶件A(24)、动模镶件B(25)、动模镶件C(26)面接触紧密配合,斜楔(18)上设置有斜槽和斜面,滑块座(17)上设置有斜台和水平凹槽,定位板(19)上设置有水平凸台、挂台和让位孔,其中斜楔(18)上的设置的斜面与滑块A(16)和滑块B(20)面接触并紧密配合,其中斜楔(18)上设置的斜槽与滑块座(17)上设置的斜台面接触滑动配合,滑块座(17)上设置的水平凹槽与定位板(19)上设置的水平凸台面接触滑动配合,限位板(34)与滑块A(16)和滑块B(20)面接触滑动配合对滑块A(16)和滑块B(20)限位;动模中心镶件(23)上设置有三处燕尾凸台和方形挂台,动模镶件A(24)、动模镶件B(25)和动模镶件C(26)上分别设置有燕尾通槽、凸台和定位导槽,滑槽A(27)、滑槽B(28)和滑槽C(29)上设置有通槽,动模镶件A(24)、动模镶件B(25)和动模镶件C(26)上设置的燕尾通槽与动模中心镶件(23)上设置的燕尾凸台面接触滑动配合,动模镶件A(24)上设置的凸台与滑槽A(27)上设置的通槽面接触紧密配合,动模镶件B(25)上设置的凸台与滑槽B(28)上设置的通槽面接触紧密配合,动模镶件C(26)上设置的凸台与滑槽C(29)上设置的通槽面接触紧密配合,动模中心镶件(23)上设置的方形挂台与动模托板(5)面接触紧密配合由螺栓锁紧固定,滑槽A(27)、滑槽B(28)和滑槽C(29)分别与动模镶件A(24)、动模镶件B(25)和动模镶件C(26)面接触紧密配合由螺栓锁紧固定;带肩螺栓B(30)与动模板(4)螺纹连接,弹簧D(35)与定模板(3)和动模板(4)间隙配合由螺栓将其固定在定模板(3)上,复位杆弹簧(36)的顶面与动模板(4)面接触。
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