一种二层半成形网的热定型后处理方法

摘要

本发明公开一种二层半成形网的热定型后处理方法，包括以下步骤：将待定型的成形网沿经线方向的两头缝合成环状套在定型机的两个平行的滚筒上随滚筒匀速回转，使造纸网连续通过定型机的热风加热区；加热区的起始温度为80℃，加热温度随着成形网的回转而逐步增加；在对成形网加热的同时，对造纸网经向施加拉伸张力；成形网在最高温度时继续回转2～3圈，同时在最高温度条件下维持最大张力不变；然后随着成形网的回转，降温，即完成一次加热定型处理过程。成形网经过本发明二层半成形网的热定型后处理方法后，具有抗磨损的结构、适当的透气度和滤水度、在纸机上运行时尺寸稳定、平整无波纹的特点，为下道工序打下良好的基础。

主权项

一种二层半成形网的热定型后处理方法，其特征在于包括以下步骤：1)将待定型的成形网沿经线方向的两头缝合成环状套在定型机的两个平行的滚筒上随滚筒匀速回转，使造纸网连续通过定型机的热风加热区；2)加热区的起始温度为80℃，加热温度随着成形网的回转而逐步增加，每回转一圈温度上升一档，直至温度达到180℃的最高温度；3)在对成形网加热的同时，对造纸网经向施加拉伸张力；在起始温度为80℃时，两个平行的滚筒之间的起始张力为5～7kg/cm；随着成形网的回转，在两个平行的滚筒之间的张力也随之相应增加，在达到最高温度的同时张力达到最大；并通过拉幅器对成型网纬向施加拉伸张力，拉幅器进口的拉伸张力为130～150kg/cm，拉幅器出口的拉伸张力为230～250kg/cm；4)成形网在最高温度时继续回转2～3圈，同时在最高温度条件下维持最大张力不变；5)然后随着成形网的回转，降温，直到温度降到120℃，即完成一次加热定型处理过程。