全通体陶瓷外墙砖的制备方法

摘要

本发明公开了一种全通体陶瓷外墙砖的制备方法，涉及建筑材料生产技术领域；采用以下重量百分比的原料制得：粘土25～32%、高岭土20～27%、石米20～27%、高铝白泥15～22%；其中，原料的总含铝量为14.5～18%、总含铁量≤3%；其制备方法包括以下步骤：A、将上述原料加水碾磨，再除铁并过筛，并干燥陈腐；B．步骤A的陈腐料压制成坯体，再烘干成型得到砖坯；C、在砖坯表面喷上釉水，然后放入辊道窑内烘干烧成，即得全通体陶瓷外墙砖。与现有技术相比，本发明可以解决现有生产工艺制得全通体陶瓷外墙砖抗压抗冻性能差，吸水率高的问题。

主权项

一种全通体陶瓷外墙砖的制备方法，其特征在于：采用以下重量百分比的原料制得：粘土25～32%、高岭土20～27%、石米20～27%、高铝白泥15～22%；其中，原料的总含铝量为14.5～18%、总含铁量≤3%；其制备方法包括以下步骤：A、将上述比例计算量的原料与原料总量的20%的水，加入球磨机碾磨至粒度为50μm～55μm，然后将磨出的料浆除铁过筛后，用喷雾干燥塔喷雾干燥成颗料，陈腐48小时以上，至颗料含水量为7.5～8%；B、在180～230MPa的压力条件下，用压机将步骤A的陈腐料压制成坯体，坯体经过200～250℃的温度烘干成型得到砖坯，控制砖坯含水率为0.5～1%；C、在砖坯表面喷上釉水，然后放入辊道窑内，在200～400℃的温区内烘干后，送至1210～1220℃的温区内进行烧成，砖体吸水率为1～2%，即得全通体陶瓷外墙砖。