一种立式建筑铝合金型材氟碳漆喷涂生产设备及工艺

摘要

本发明公开了一种立式建筑铝合金型材氟碳漆喷涂生产设备及工艺，其特征在于，它包括分设于不同工作室内的底漆喷漆装置、面漆喷漆装置和罩光漆喷漆装置，底漆喷漆装置与面漆喷漆装置之间设置有底漆流平区，面漆喷漆装置与罩光漆喷漆装置之间设置有面漆流平区。本发明结构简单，使用方便，具有良好的推广价值。

主权项

一种立式建筑铝合金型材氟碳漆喷涂生产设备，其特征在于，整 个生产线的布局包括依次设置的上料区、前处理区、烘干区、喷漆区、固 化区和下料区，上料区设置有上料装置，前处理区中若干个槽，烘干区中 设置有烘干设备，下料区设置有下料装置，喷漆区设置有喷漆设备，该喷 漆设备包括分设于不同工作室内的底漆喷漆装置、面漆喷漆装置和罩光漆 喷漆装置，底漆喷漆装置与面漆喷漆装置之间设置有底漆流平区，面漆喷 漆装置与罩光漆喷漆装置之间设置有面漆流平区；它包括如下生产步骤： a、工件预处理，将铝合金型材送入1‑8号槽中依次进行水洗一、酸 脱脂、酸洗、水洗二、纯水洗一、纯水洗二、无铬转化一和无铬转化二工 序，在1号槽中用自来水水洗0.2‑1min；然后送入槽内液体中酸脱脂剂 5244的重量百分比含量为2.5‑3%的2号槽进行除油、除尘0.5‑2.5min， 槽内液体的游离酸浓度为9‑12；然后送入槽内液体中酸脱脂剂4307的重 量百分比含量为1.5‑2.2%的3号槽的铝合金表面出光处理，槽内液体的 游离酸浓度为20‑30；然后送入4号槽用PH值大于4的自来水水洗 0.2‑1min；再送入5号槽用PH值大于5.5的自来水进行纯水洗一 0.2‑1min；再送入6号槽用电导率﹤300us/cm的纯水进行纯水洗二；然 后送入槽内液体中OakiteOkecaot4500的重量百分比含量为0.8‑1.2% 的7号槽进行无铬转化30—45s，槽液的PH值为2.5‑3.5；最后送入槽内 液体中OakiteOkecaot4500的重量百分比含量为0.9‑1.1%的8号槽进 行无铬转化30—45s，槽液的PH值为2.5‑3.5； b、烘干，烘干温度为65℃‑110℃，不得超过110℃，时间为10‑20 分钟； c、将烘干后的铝合金型材通过传送链依次输送，链速为2.5m/min， 经过自动静电喷底漆、底漆流平、自动静电喷面漆、面漆流平、自动静电 喷罩光漆、罩光漆流平工序，各喷漆工序中采用的静电电压50‑80KV，雾 化气压1.8‑2.0MPa，底漆粘度为19‑22秒，面漆粘度为26‑31秒，罩光 漆粘度为19‑24秒，整个过程炉温根据采用不同种类的油漆要求设定，炉 温控制在190‑240℃； d、固化，整个过程在固化区进行，固化炉炉温根据采用不同种类的 油漆要求设定，炉温控制在190‑240℃，固化时间25‑35分钟。