一种纸塑复合包装复合工艺

摘要

一种纸塑复合包装复合工艺，其工艺步骤为：(1)纸、膜分析；(2)上膜穿膜；(3)下分切刀；(4)对边；(5)调收、放卷张力；(6)下胶；(7)调节复合胶量和压力；(8)复合成品；(9)收卷、下卷；(10)分切；(11)停机前清洗。本发明方法安全、无毒、无污染，胶液涂在膜上以后，可立即与纸冷贴合，复合的制品永不发黄，且平直不卷。

主权项

一种纸塑复合包装复合工艺，其特征在于，工艺步骤为：(1)纸、膜分析：分析纸的种类、印刷状态、表面粗糙度、密度，确定复合过程中的胶量、压力工艺参数，分析膜是否经过面处理，确定膜表面张力值；(2)上膜穿膜：将处理面和张力合格的膜紧固在放卷轴上，处理面为涂胶面，放卷轴和收卷轴均施加一定摩擦阻力，使膜在机械绷紧作用下保持平整舒展；(3)下分切刀：若纸的宽度与膜的宽度不一致，一般膜的宽度比纸宽，则需对膜进行分切，具体方法是量好纸的有效宽度，确定分切刀的位置，下刀后，多余的膜留在膜卷上，用不干胶粘好开口处；(4)对边：膜的位置固定后，先目测定位板的位置，开动输送带，放一张对边纸，观察纸通过压力辊时的位置，若纸向右偏出，则将定位板向左移，反之亦然，直至最合适位置；(5)调收、放卷张力：适当调整收、放摩擦力并略施辊压，使膜在开机状态下可以走动，用指压膜的中间，感觉到一定弹力时，确定此时张紧度；(6)下胶：开启胶泵和胶斗阀门，根据纸张的宽度大小确定放胶的速度；(7)调节复合胶量和压力：下胶开始后以废品纸复合，调节好胶量和压力；(8)复合成品：按调整好的工艺参数进行复合产品，复合时停机时间不能过程，一般不超过1min，避免胶在辊筒上干燥结皮；(9)收卷、下卷：收卷时，张力稍调大一点，以免收卷松垮；下卷时，要以不干胶粘住分切口，以免松卷后影响固化效果；(10)分切：下卷后，放置10min，固化到一定程度再开始分切；(11)停机前清洗：将胶全部放出后，用自来水对辊筒和胶盒进行冲洗，残余胶迹可用60℃水擦洗。