发明名称 |
一种利用真空复合技术生产特厚钢板的组坯方法 |
摘要 |
本发明公开一种真空复合技术生产特厚钢板的组坯方法。降低真空轧制复合钢板对表面光洁度、粗糙度的依赖;提高复合界面结合能力和强度,提高钢板性能及复合界面稳定性;可在采用更低的压缩比情况下,生产更厚规格特厚板,探伤合格率有效提高。 |
申请公布号 |
CN106345809A |
申请公布日期 |
2017.01.25 |
申请号 |
CN201610965626.5 |
申请日期 |
2016.10.28 |
申请人 |
鞍钢未来钢铁研究院 |
发明人 |
原思宇;杜天容;王莹;李文斌;金耀辉;李广龙;王长顺;王佳骥;张欣强;周智勇 |
分类号 |
B21B1/38(2006.01)I;B21B47/00(2006.01)I;B23K20/04(2006.01)I |
主分类号 |
B21B1/38(2006.01)I |
代理机构 |
鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 |
代理人 |
张群 |
主权项 |
一种利用真空复合技术生产特厚钢板的组坯方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:(1)选取尺寸相当的待组坯坯料;(2)对坯料待接触表面进行加工,去除待接触面的锈层和氧化层;(3)对加工后表面进行去油污和吹扫处理;(4)使处于最下层的坯料呈水平放置,将镍粉均匀铺撒在待接触面上,铺撒厚度范围0.10~1mm;镍粉纯度在99.5%以上;粒度在200目~10000目;(5)将经过步骤(2)、(3)处理后的上层坯料与经过步骤(4)处理后的坯料对正叠放在一起,如采用3层及以上层数坯料组坯则重复步骤(4)和(5);(6)将组坯后的坯料抽取真空后进行密封焊接;(7)将真空焊接处理后的组合坯料加热至1150~1280℃保温,在850~1250℃进行轧制,得到目标厚度特厚钢板。 |
地址 |
102200 北京市昌平区北京未来科技城北区 |