全自动下料冷却架

摘要

一种全自动下料冷却架，包括台架、翻管架、翻管气缸、感应器、电器控制箱以及冷却池；台架的上表面均匀、等间隔安装有输送滚轮；翻管架安装在输送滚轮之间；翻管气缸与翻管架相连；感应器安装于台架的感应端；电气控制箱安装于台架的底部，并与翻管气缸以及感应器相连；冷却池由钢槽以及尼龙板构成；钢槽的内部使用冷却液进行填充；钢槽的底部开设有尼龙板出口；尼龙板的数量为两个，其截面呈现出2‑3个S形；尼龙板的上端安装于台架的下料端，下端通过尼龙板出口安装于钢槽的底部。本发明实现了钢管的自动下料与冷却，避免了操作人员灼伤的危险、有效避免了钢管在输送以及下料过程中因为碰撞发生损伤并且结构简单、易于操作、成本较低。

主权项

一种全自动下料冷却架，其特征在于：包括台架（1）、翻管架（2）、翻管气缸（3）、感应器（4）、电器控制箱（5）以及冷却池（6）；所述台架（1）包括进料端（7）、下料端（8）、感应端（9）以及防掉落端（10）；台架（1）的上表面均匀、等间隔安装有输送滚轮（11）；所述翻管架（2）安装在输送滚轮（11）之间，并且与台架（1）的下料端（8）转动连接；所述翻管气缸（3）与翻管架（2）相连；所述感应器（4）安装于台架（1）的感应端（9）；所述电器控制箱（5）安装于台架（1）的底部，并与翻管气缸（3）以及感应器（4）相连；所述冷却池（6）由钢槽（12）以及尼龙板（13）构成；所述钢槽（12）的内部使用冷却液进行填充；钢槽（12）的底部开设有尼龙板出口（14）；所述尼龙板（13）的数量为两个，其截面呈现出2‑3个S形；尼龙板（13）的上端安装于台架（1）的下料端（8），下端通过尼龙板出口（14）安装于钢槽（12）的底部。