一种高表面张力聚酯膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种高表面张力聚酯膜的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）制石墨烯载体；（2）活化处理；（3）预处理；（4）制聚合催化剂；（5）制聚酯膜。本发明通过石墨烯和硅胶微球制得的聚合催化剂，活性中心稳定分布于硅胶微球/石墨烯表面缺陷处，有少量通过硅胶孔径进入硅胶微球内部，催化剂催化效率高；采用的高能球磨法大大降低了负载催化剂最佳催化效率球磨负载时间，操作简单，易于实现工业化生产；本发明制得的制聚酯膜，在新戊二醇单体改性PET基础上，引入聚合催化剂，使分子结构多元化、复杂化，改善共聚聚酯的结晶性能，提高新戊二醇单一单体改性聚酯的收缩率。

主权项

一种高表面张力聚酯膜的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）制石墨烯载体：在氮气环境下将真空干燥后的石墨烯加入聚合烧瓶，常温下真空处理3‑4h，经高纯氮气置换3次后在45‑55℃条件下进行恒温水浴，向石墨烯溶液中添加5%的四氯化钛，在40‑60℃条件下恒温搅拌4‑6h，反应完毕，在减压条件下蒸出溶剂；（2）活化处理：取硅胶微球烘干去除水分，以10℃/min的升温速度升温至180‑200℃活化反应2‑3h，升温至400℃保持温度反应3h，保持温度为600℃反应2h；（3）预处理：将活化处理的硅胶微球真空处理，引入有机溶剂和3‑5%的四氯化钛介质，40‑60℃下无水无氧浸泡静置13‑15h，反应完成后减压蒸出溶剂并真空干燥；（4）制聚合催化剂：在氮气环境下按照重量比3:5取预处理后的硅胶微球和石墨烯载体，向混合物中添加3‑5%的铝化物，加入经高纯氮气置换三遍后密封的球磨罐，把球磨罐放入高能球磨机中研磨；（5）制聚酯膜：按照重量比4：1：1：3取对苯二甲酸、新戊二醇、1,4‑ 环己烷二甲酸和醋酸锑混合，该混合物与聚丙烯按照体积比1:10混合，向混合物中添加6‑8%的聚合催化剂，控制温度为230℃‑250℃，压力为0.2‑0.3 Mpa进行酯化反应3‑5h。