一种改善高填充聚乙烯合成纸强度的方法

摘要

一种改善高填充聚乙烯合成纸强度的方法，其特征在于：先将木纤维用十八烷基三甲氧基硅烷改性，再将高密度聚乙烯20～25份、十八烷基三甲氧基硅烷改性的木纤维0.5～2.0份加入到密炼机中，经密炼至温度达到140～150℃时，再将重质碳酸钙75～80份、1，4丁二醇0.3～1.0份、硬脂酸锂0.2～0.6份、抗氧剂1010为0.05～0.3份加入到密炼机中，经密炼至温度达到170～190℃；然后将密炼后的材料送入挤出机中，挤出熔体经T型模头送入到压延机中，在140～160℃的温度下压延成片材；压延机出来的片材送入冷水中冷却至5℃以下，然后片材经吹风机将其表面吹干；将表面吹干的片材送入多辊拉伸机中，片材在拉伸机中先预热至110～130℃，经2～5组拉伸辊拉伸，得到增强改性的合成纸。

主权项

一种改善高填充聚乙烯合成纸强度的方法，其特征在于：将木纤维分散于水中，木纤维在水中的质量含量为1～2%，往水中加入十八烷基三甲氧基硅烷，其加入量为木纤维质量的1～2%，再往水中加入20%的NaOH溶液，使水的pH 值达到9～10，继续搅拌30分钟，将木纤维过滤出来，105℃下烘干备用，得到十八烷基三甲氧基硅烷改性的木纤维；将高密度聚乙烯20～25份、十八烷基三甲氧基硅烷改性的木纤维0.5～2.0份加入到密炼机中，经密炼至温度达到140～150℃时，再将重质碳酸钙75～80份、1，4‑丁二醇0.3～1.0份、硬脂酸锂0.2～0.6份、抗氧剂1010为0.05～0.3份加入到密炼机中，经密炼至温度达到170～190℃；然后将密炼后的材料送入挤出机中，挤出熔体经T型模头送入到压延机中，在140～160℃的温度下压延成片材；压延机出来的片材送入冷水中冷却至5℃以下，然后片材经吹风机将其表面吹干；将表面吹干的片材送入多辊拉伸机中，片材在拉伸机中先预热至110～130℃，经2～5组拉伸辊拉伸，得到增强改性的合成纸；所述的高密度聚乙烯的热熔融流动指数MFI为0.01～0.5；所述的重质碳酸钙的目数为400～1000目；所述的片材在多辊拉伸机中的拉伸倍数为1. 2～3.0。