发明名称 自然舒适弹性花呢的制备方法
摘要 本发明公开了一种自然舒适弹性花呢的制备方法,其包含如下步骤:将16.5μm澳毛45wt%,17.5μm澳毛wt45%,蚕丝10wt%经条染复精梳制成条;将上述制成的条进行纺纱分别制得经纱和纬纱;将制得的经纱和纬纱进行织造得到自然舒适弹性花呢面料坯布;将制得的自然舒适弹性花呢面料坯布进行后整理得到成品。本发明的采用羊毛与蚕丝两种原料混纺的纱线进行织造,利用通过在织造上机时使用经纱纬纱紧度一致的做法使得织造经纬的平衡性大大提高,同时利用合理的织造工艺与合理的后整理工艺相结合,使得在不添加任何助剂与弹性纤维的情况下,面料也具有充足的弹性,也更加舒适,服用性能优良,抗皱易护理,降低成本,也避免了长期使用容易弹性变差、产品变形的问题。
申请公布号 CN104389079B 申请公布日期 2017.01.04
申请号 CN201410808257.X 申请日期 2014.12.22
申请人 江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司 发明人 杨毅方;顾士清;杨丽萍;赵秀娟;任忠炎
分类号 D03D15/00(2006.01)I;D02G3/04(2006.01)I;D06C9/02(2006.01)I;D06C13/00(2006.01)I;D06B3/18(2006.01)I 主分类号 D03D15/00(2006.01)I
代理机构 江阴市永兴专利事务所(普通合伙) 32240 代理人 达晓玲;施光亚
主权项 一种自然舒适弹性花呢的制备方法,其特征在于,其包含如下步骤:(1)将16.5μm澳毛45wt%,17.5μm澳毛wt45%,蚕丝10wt%经条染复精梳制成条;条染复精梳工艺包括:松球→染色→复洗→混条→针梳→精梳→针梳→成条;(2)将上述制成的条进行纺纱分别制得经纱和纬纱,纺纱工艺包括:混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→细纱→自络筒→并线→倍捻→蒸纱→成纱;(3)将制得的经纱和纬纱进行织造得到自然舒适弹性花呢面料坯布,织造工艺包括:整经→穿综、拉筘→织造→坯检→生修;其中,整经工艺参数确定如下:线速度300m/min;倒轴速度50m/min;纱线张力3.5度;倒轴张力1kg;调整经位置线为后梁前后位置105,高度‑1,停经高度‑2,前后位置56cm,张力200kg,开口时间315°;其中,在织造上机的时候,采取经纱纬纱紧度一致;(4)将制得的自然舒适弹性花呢面料坯布进行后整理得到成品,后整理工艺包括:坯检→平煮→刷毛→烧毛→洗缩→开幅→平煮→烘呢→中检→熟修→刷毛→剪毛→给湿→高压蒸→罐蒸1→烘呢软→罐蒸2→成检;其中,作为优选,烧毛:呢速90米/分,一正一反,火口距离5公分,直烧;高压蒸:呢速20米/分,喂布辊张力25%,导带布张力1.4KG,呢毯张力75%,导管蒸汽压力0.6bar,蒸汽辊压力1.1bar;烘呢软:T=130℃,开幅156CM,下机157—158CM,上超喂10%,下超喂8%,毛刷超喂9%,V=25米/分,室温1浸1压;罐蒸1:罐蒸时间80秒,处理压力0.8bar,减压阀压力1.8bar;罐蒸2:罐蒸时间90秒,处理压力1.0bar,减压阀压力1.9bar;所述步骤(1)中,各工艺具体为:染色:选用兰纳素染料,加释酸剂,染浴宝并套袋染色,既保护羊毛且满足环保要求;复洗:烘房出来不进梳箱,即球进桶出,染色一律用自来水,保证颜色;复精梳按羊毛条要求,和毛油用3X‑A,抗静电剂S‑10,油水比为1:1.5:8;所述步骤(2)中,细纱放四罗拉细纱机上生产,牵伸倍数20倍;粗纱定重掌握在0.16‑0.17g/m,自络筒时,车速控制在400—500米/分;所述步骤(4)中,各工艺具体为:洗缩:采用油酸皂:4.5%,209:2%,立距18CM,呢速150米/分,辊压1.5KG,洗40℃×20分,冲速120米/分,冲40℃×10分,边排边冲,时间到排干净;剪毛:V=15米/分,4正2反,2张牛皮纸偏紧;给湿:回潮8—10%,间隙1—2小时。
地址 214400 江苏省无锡市江阴市周庄镇倪家巷村倪家巷