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一种在实木中原位自组装制备聚氨酯强化木材的方法，其特征在于，通过真空高压浸注法将混合均匀的原料异氰酸酯单体、多元醇、扩链剂、交联剂、催化剂、表面活性剂、阻燃剂和着色剂浸注到木材基体内部；然后，经过陈化匀质后利用加热或微波引发原位自组装聚合反应，使异氰酸酯单体和多元醇在木材基体空隙的内表面原位发生聚合反应形成聚氨酯强化木材；所述原位自组装聚合反应包括：将装入固化反应室的木材基体在40～60℃温度下保温0.5～2.0h，使异氰酸酯单体和多元醇在木材基体内部通过氢键进行自组装，然后在60～70℃温度下聚合固化反应2.0～24h，在木材空隙内原位形成聚氨酯；所述多元醇为三羟基聚氧化丙醚、环氧E‑51、二氧化聚羟基乙醚、聚四氢呋喃二醇、聚碳酸酯多元醇、己二酸聚酯二醇、聚氧化丙烯二醇、端羟基聚丁二烯中的一种或多种；所述扩链剂为乙二醇、丙三醇、1,4‑丁二醇、1,4‑二(2‑羟乙基)对苯二酚、3,3’‑二氯‑4,4’‑二苯基甲烷二胺、2‑甲基‑1,3丙二醇、N,N‑(2‑羟丙基)苯胺、聚氧乙烯苯胺醚二醇中的一种或多种；所述交联剂为乙二醇、丙三醇、1,4‑丁二醇、1,4‑二(2‑羟乙基)对苯二酚、3,3’‑二氯‑4,4’‑二苯基甲烷二胺、2‑甲基‑1,3丙二醇、N,N‑(2‑羟丙基)苯胺、聚氧乙烯苯胺醚二醇中的一种或多种；所述表面活性剂为硅酮油、壬基苯酚醚中的一种或多种；所述阻燃剂为甲基磷酸二甲酯；所述异氰酸酯单体为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、环己烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种；所述真空高压浸注法具体包括以下步骤：将锯解干燥好的木材基体装入真空高压浸注罐中，开启真空泵抽真空，罐内压力为0.01～0.02MPa且维持10～120min；开启进液阀门将所述原料按照配方配置后得到的改性剂抽入浸注罐内，使改性剂液面完全覆盖木材基体，加0.8～1.8MPa压力浸渍2.0～8.0h，开启排液阀门将改性剂压送回储液槽进行回收利用，将浸注处理后的木材基体取出装入固化反应室。 |
