轻质复合保温墙板的生产线

摘要

本发明公开一种轻质复合保温墙板的生产线，包括控制机械自动化的控制系统、备料系统、墙板成型机、供墙板成型机运行的轨道线网、对墙板成型机安装模板模框的装模设备、进行注浆的注浆平台和墙板脱模设备，轨道线网包括第一轨道、养护输入轨道、养护轨道和养护输出轨道，装模设备、注浆平台和脱模设备间隔设置在第一轨道上将第一轨道分为多段，装模设备设置在脱模设备和注浆平台之间，装模设备包括第一成型机翻转车、装板装模机和辅助装模机，脱模设备包括第二成型机翻转车、脱模码垛机、分离机和辅助脱模机，通过所述各部分组成一个机械自动化，可持续循环生产运行的生产线，来解决现有技术中由人工操作工作，劳动强度大，效率低下的问题。

主权项

轻质复合保温墙板的生产线，包括墙板成型材料的备料系统和墙板成型机，其特征在于：还包括控制生产线各部中机械自动化的控制系统、形成可供墙板成型机持续循环生产运行的轨道线网、对墙板成型机进行安装模板模框的装模设备、对墙板成型机进行注浆的注浆平台和墙板成型后的脱模设备；所述轨道线网包括第一轨道、养护输入轨道、养护轨道和养护输出轨道，所述第一轨道和养护轨道分别连接在养护输入轨道之间和养护输出轨道之间；所述装模设备、注浆平台和脱模设备间隔设置在第一轨道上将第一轨道分为多段，所述装模设备设置在脱模设备和注浆平台之间；所述装模设备包括第一成型机翻转车、装板装模机和辅助装模机，所述第一成型机翻转车连接在第一轨道上，所述装板装模机设置在成型机翻转车翻转方向的一侧边，所述辅助装模机设置在不与装板装模机相对的第一成型机翻转车另一侧边上；所述注浆平台包括连接在第一轨道上的操作平台和自动注浆泵，所述自动注浆泵通过管路连接在备料系统和操作平台之间；所述脱模设备包括第二成型机翻转车、脱模码垛机、分离机和辅助脱模机，所述第二成型机翻转车连接在第一轨道上，所述脱模码垛机设置在第二成型机翻转车翻转方向的一侧边上，所述分离机设置在不与第二成型机翻转车相对的脱模码垛机一侧边上，所述辅助脱模机设置在不与脱模码垛机相对的第二成型机翻转车另一侧边上；所述第一成型机翻转车和第二成型机翻转车为相同结构的机械，均包括翻转底座、翻转架、输送机构、夹紧机构和翻转机构，所述翻转架由第一框架和第二框架的侧边连接构成相互垂直的L型结构，所述翻转架的L型结构拐角处铰接在翻转底座的中间段上，所述输送机构设置在第一框架上，所述输送机构可与第一轨道对应连接，所述夹紧机构设置在第一框架与第二框架相对的边沿上，所述翻转机构设置在翻转架与翻转底座之间；所述输送机构包括两平行间隔固定设置在第一框架上的导轨、两平行间隔固定设置在第一框架上的两槽轨、两槽轨之间的两端上分别固定设有的辊轴、两辊轴的端部上分别设有的链轮、绕设在两辊轴的链轮上的链条、固定设置在第一框架上的电机和两侧分别设有行走轮嵌设在两槽轨内的推动小车；所述两导轨可与第一轨道对应连接，所述两槽轨的槽口相对设置在两导轨之间，所述推动小车上设有连接件连接在链条上，所述推动小车上设有向上凸起的推动块；所述夹紧机构包括油缸、L型拐臂、第一连接臂和第二连接臂，所述油缸铰接在第一框架的侧边面上，所述第一连接臂的一端和L型拐臂的一臂自由端分别铰接在第一框架上，所述第二连接臂的两端分别铰接在第一连接臂的另一端和L型拐臂上，所述油缸的活塞杆末端铰接在第一连接臂和第二连接臂的铰接处；所述翻转机构包括第一驱动翻转油缸和第二驱动翻转油缸，所述第一驱动翻转油缸铰接在翻转底座上，所述第一驱动翻转油缸的活塞杆末端铰接在第一框架上，所述第二驱动翻转油缸铰接在翻转底座上，所述第二驱动翻转油缸的活塞杆末端铰接在第二框架上；所述第二框架的两侧边上设有拉紧机构，所述拉紧机构包括通过轴承座固定在第二框架的侧边面上的转轴杆、固定在转轴杆上的齿轮、固定安装在第二框架上的第二油缸、固定连接在第二油缸活塞杆末端上的齿条和勾臂，所述齿条啮合在齿轮上，所述勾臂的一端固定设置在转轴杆上，所述勾臂的另一端向内延伸弯折成钩状；所述第二框架上设有支撑油缸，所述支撑油缸分别在第二框架的四个角落分布设置；所述脱模码垛机包括用于将成型后的墙板从墙板成型机中自动拖出的脱模装置、用于将脱模后的墙板自动推拢码垛成堆的码垛装置和用于将码垛成堆后的墙板自动进行90度翻转的翻转车；所述脱模装置以可水平往复移动的方式设置在翻转车上，所述码垛装置设置在翻转车上；所述翻转车包括水平基座和铰接在水平基座上的翻转架；所述脱模装置包括设置在翻转架上的行走机构和由行走机构驱动往复移动在翻转架上的脱模拉钩；所述码垛装置设置在翻转架的侧边上。