一种莫来石碳化硅复相耐火材料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种莫来石碳化硅复相耐火材料及其制备方法。其技术方案是：以48～60wt％的涂层包覆莫来石轻质骨料、9～15wt％的涂层包覆碳化硅骨料、6～12wt％的特级矾土细粉、4～8wt％的红柱石细粉、3～5wt％的α‑Al₂O₃微粉、4～8wt％的广西白泥、1～3wt％的SiO₂微粉、4～6wt％的Si粉、0.5～2wt％的Al粉为原料；先将原料中的两种骨料混合，加入结合剂，然后与其余原料混炼，困料，压制成型，干燥，在1250℃～1400℃条件下烧成，制得莫来石碳化硅复相耐火材料。本发明所制备的莫来石碳化硅复相耐火材料具有导热系数低、抗侵蚀性能好和强度较高的优异特点。

主权项

一种莫来石碳化硅复相耐火材料及其制备方法，其特征在于：所述莫来石碳化硅复相耐火材料的原料及其含量是：所述莫来石碳化硅复相耐火材料的制备方法是：按上述原料及其含量进行配料，先将涂层包覆莫来石轻质骨料和涂层包覆碳化硅骨料混合3～5分钟，外加所述原料3～5wt％的结合剂，混炼4～7分钟，制成混合物；然后将特级矾土细粉、红柱石细粉和预混合粉加入混合物中，混炼12～18分钟，制成泥料；将所述泥料困料24～36小时，于20～50MPa条件下压制成型，在90～110℃条件下干燥，在1250℃～1400℃条件下烧成，制得莫来石碳化硅复相耐火材料；所述涂层包覆轻质莫来石骨料及其制备方法是：先将钾长石、锂辉石、硅微粉和磷酸二氢铝溶液按质量比为4～7∶4～7∶1∶12～15配料，共磨，制得涂层泥浆Ⅰ；然后将莫来石轻质骨料浸泡在所述涂层泥浆Ⅰ中，浸泡时间为1小时；将浸泡后的莫来石轻质骨料过滤，在110℃条件下烘干，即得涂层包覆轻质莫来石骨料；所述莫来石轻质骨料中的Al₂O₃≥69wt％；体积密度＜1.50g/cm³；显气孔率＞50％；耐压强度＞50MPa；所述涂层包覆碳化硅骨料及其制备方法是：将钾长石、锂辉石、硅微粉、磷酸二氢铝细粉和水按质量比为4～7∶4～7∶1∶1～3∶12～15配料，共磨，得到涂层泥浆Ⅱ；然后将碳化硅骨料浸泡在所述涂层泥浆Ⅱ中，浸泡时间为1小时；将浸泡后的碳化硅骨料过滤，在110℃条件下烘干，即得涂层包覆碳化硅骨料；所述碳化硅骨料中的SiC含量≥90wt％，粒度为1～0.1mm；所述预混合粉是按所述原料及其含量将α‑Al₂O₃微粉、广西白泥、SiO₂微粉、Si粉和Al粉共混，混合时间为3～5分钟。