发明名称 一种混凝土道路下水道除污用支撑机器人
摘要 本发明涉及一种混凝土道路下水道除污用支撑机器人,包括自稳行走装置,所述自稳行走装置上端面中部焊接有下支撑圆台,下支撑圆台上端面沿轴线方向均匀焊接有六根支撑圆柱,下支撑圆台的上端面中部焊接支撑立柱,支撑立柱和六根支撑圆柱的上端面焊接有上支撑圆台,上支撑圆台上端面通过螺钉安装有连接片,连接片的上端面中部焊接有支撑弯臂,支撑弯臂的末端焊接有升降锁紧装置,且支撑弯臂的末端四周与升降锁紧装置之间焊接有四个筋块,所述升降锁紧装置下端面安装有角度转换装置。本发明实现了本发明下水道清理过程中的刚性支撑功能,消除了清理过程中存在的抖动现象,设备稳定性能好,无需人工操作,提供了一种下水道清理时刚性支撑的新途径。
申请公布号 CN106121021A 申请公布日期 2016.11.16
申请号 CN201610491333.8 申请日期 2016.06.28
申请人 王祁 发明人 王祁
分类号 E03F7/10(2006.01)I 主分类号 E03F7/10(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种混凝土道路下水道除污用支撑机器人,其特征在于:包括自稳行走装置(1),所述自稳行走装置(1)上端面中部焊接有下支撑圆台(2),下支撑圆台(2)上端面沿轴线方向均匀焊接有六根支撑圆柱(3),下支撑圆台(2)的上端面中部焊接支撑立柱(4),支撑立柱(4)和六根支撑圆柱(3)的上端面焊接有上支撑圆台(5),上支撑圆台(5)上端面通过螺钉安装有连接片(5a),连接片(5a)的上端面中部焊接有支撑弯臂(6),支撑弯臂(6)的末端焊接有升降锁紧装置(7),且支撑弯臂(6)的末端四周与升降锁紧装置(7)之间焊接有四个筋块(6a);所述升降锁紧装置(7)下端面安装有角度转换装置(8);所述自稳行走装置(1)包括行走安装台(11),所述行走安装台(11)的下端面对称安装有四个并联支撑机构(12),四个并联支撑机构(12)的下端面上分别安装有四个万向轮(13);所述行走安装台(11)的下端面中部焊接有一号定位轴(14),一号定位轴(14)的下端通过滑动配合方式安装在一号定位圆筒(15)的内壁上,一号定位轴(14)的外壁上套设有限位弹簧(16),限位弹簧(16)的上端抵靠在行走安装台(11)的下端面上,限位弹簧(16)的下端面抵靠在一号定位圆筒(15)的上端面上;所述行走安装台(11)的下端面中部两侧对称焊接有两根限位柱(11a),两根限位柱(11a)的中下端分别设置有两个方型限位孔;所述一号定位圆筒(15)的两侧壁上对称焊接有两个限位块(15a),两个限位块(15a)分别位于两个方型限位孔的内部,一号定位圆筒(15)的下端焊接在安装块(17)上,安装块(17)为正方形结构,安装块(17)的四个侧面上分别焊接有四根L型固定支板(18),四根L型固定支板(18)的末端分别焊接有四块固定片(18a);所述四根L型固定支板(18)与行走安装台(11)下端面之间分别安装有四个液压固定支链(19);所述升降锁紧装置(7)包括焊接在支撑弯臂(6)末端的上升降圆台(71),上升降圆台(71)的下端面中部通过电机座安装有升降电机(72),升降电机(72)的输出轴上通过联轴器安装有升降丝杠(73),升降丝杠(73)的底端通过轴承安装在升降支板(74)上,且升降支板(74)与上升降圆台(71)之间对称焊接有四根二号定位轴(74a);所述升降丝杠(73)上通过螺纹安装有升降顶块(75),升降顶块(75)上对称设置有四个一号定位孔,升降顶块(75)上的四个一号定位孔内部分别穿设有四根二号定位轴(74a),升降顶块(75)的下端面上对称安装有四个三号液压缸(76),四个三号液压缸(76)的顶端安装有锁紧顶块(77),锁紧顶块(77)为正方形结构,锁紧顶块(77)的四个侧面上分别安装有四个伸缩行走支链(78),锁紧顶块(77)的下端面对称焊接有四个固定锁紧支链(79),锁紧顶块(77)的下端面中部焊接有锁紧支柱(710),锁紧支柱(710)的下端面焊接有下升降圆台(711);所述伸缩行走支链(78)包括安装在锁紧顶块(77)对应侧面上的四号液压缸(781),四号液压缸(781)的中部套设有支撑圆筒(782),支撑圆筒(782)的两端对称焊接有两根L型支柱(783),两根L型支柱(783)对称焊接在锁紧顶块(77)的对应侧面上;所述四号液压缸(781)的顶端通过螺纹安装有一号连接法兰(784),一号连接法兰(784)上通过螺钉安装有行走支板(785),行走支板(785)的侧面上安装有行走轮(786);所述角度转换装置(8)包括焊接在下升降圆台(711)下端面的调节支板(81),调节支板(81)的下端面两侧对称焊接有两块支撑立板(82),两块支撑立板(82)的上端之间通过轴承安装有主动轴(83),主动轴(83)的中部通过键安装有驱动齿轮(84),主动轴(83)靠近位于调节支板(81)右侧支撑立板(82)的一端通过联轴器安装有转换电机(85),转换电机(85)通过电机座安装在电机支板(86)上,电机支板(86)焊接在位于调节支板(81)右侧的支撑立板(82)侧壁上;所述两块支撑立板(82)的下端之间通过轴承安装有从动轴(87),从动轴(87)上通过键安装有传动轮(88),传动轮(88)的上端外壁上焊接有半圆齿圈(89),半圆齿圈(89)与驱动齿轮(84)相啮合,半圆齿圈(89)的两端设置有两个遮挡块(89a);所述传动轮(88)的下端外壁上焊接有连接支板(810),连接支板(810)的两侧对称设置有两个弧形限位凹槽(810a),连接支板(810)的下端焊接有转换圆台(811);所述两块支撑立板(82)的下端对称焊接有两个角度固定支链(80);所述角度固定支链(80)包括焊接在对应支撑立板(82)侧壁上L型转换支板(801),L型转换支板(801)的内壁上对称安装有两个六号液压缸(802),两个六号液压缸(802)的顶端安装有移动块(803),移动块(803)上对称焊接有两根限位滑柱(804),两根限位滑柱(804)上端通过滑动配合方式分别安装在两个限位滑槽(805)上,两个限位滑槽(805)均焊接在L型转换支板(801)上,所述移动块(803)的内壁上焊接有T型推块(806),T型推块(806)的侧壁上焊接有与弧形限位凹槽(810a)相对应的弧形锁紧块(807)。
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