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一种LTE高增益宽频天线的构成方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：①制作一块天线板（1），所述天线板（1）为矩形PCB双面覆铜板，板的厚度为0.8mm，板的长度为110.2mm，板的宽度为26.0mm；设定所述天线板（1）的一个覆铜板面为A面，另一个覆铜板面为B面；②绘制所述天线板（1）A面印版图的基础图形：主体天线定位孔（11），所述主体天线定位孔（11）的直径为2mm，所述主天线定位孔（11）的中心点距L4边4.2mm，距L3边13.8mm；正方形焊盘（12A），所述正方形焊盘（12A）的边长为2mm，一组对边的中心线与所述天线板（1）长度方向的中心线重合，与所述天线板（1）的L3边相邻的边，距离L3边15mm；所述正方形焊盘（12）上对称设置两行、两列共四个直径为0.5mm的圆孔，行距与列距均为0.8mm；矩形工艺开口槽（13），所述矩形工艺开口槽（13）的长度为8mm,宽度为3mm；所述矩形工艺开口槽（13）宽度方向的中心线与所述天线板（1）长度方向的中心线重合，一条做为开口的3mm的边与所述天线板（1）的L3边重合；辅助天线定位孔（14），所述辅助天线定位孔（14）为四个的直径为0.8mm的圆孔，其中两个孔的水平中心线距离所述天线板（1）的L1边0.85mm，对称设置在所述天线板（1）长度方向的中心线两边，中心距为63mm；另两个孔的水平中心线距离所述天线板（1）的L3边1.35mm，对称设置在所述天线板（1）长度方向的中心线两边，中心距为74.8mm；所述天线板（1）的L1边与L4边的交角和L1边与L2边的交角制成1×45°倒角；③在步骤②所述印版图的基础上，继续绘制所述天线板（1）A面的辅助天线图形：所述A面辅助天线有A1、A2两组，每组的两块辅助天线形状、大小相同：所述A1组辅助天线的形状为52.4 mm×1.5mm的矩形,有一个1×45°的倒角，所述辅助天线A1的两个矩形以靠近所述天线板（1）L1边的两个定位孔（14）为定位基准，所述定位孔（14）的中心对应在所述辅助天线A1宽度方向的中心线上，距离所述辅助天线A1未倒角的一端29mm，A1组辅助天线的两个矩形的未倒角的1.5mm边相邻，对称设置在所述天线板（1）长度方向的中心线两边；所述A2组辅助天线的形状为28 mm×1.5mm的矩形,所述辅助天线A2的两个矩形以靠近所述天线板（1）L3边的两个定位孔（14）为定位基准，所述定位孔（14）的中心对应在所述辅助天线A2宽度方向的中心线上，距离所述辅助天线A2的一端17mm，所述辅助天线A2的两个矩形做为定位孔中心测量基准的一端相邻，对称设置在所述天线板（1）长度方向的中心线两边；④在步骤③所述印版图基础上，继续绘制所述天线板（1）A面的主体天线图形A3：所述天线板（1）A面的主体天线图形A3由第一平底U形振子A31，第二平底U形振子A32，连线A33组成：第一平底U形振子A31的高度为19.8mm，底部<u>宽</u>度为0.3mm，总宽度为19.4mm， U形两个边的宽度均为6.7mm；第二平底U形振子A32的高度为20.5mm，底部<u>宽</u>度为1mm，总宽度为19.4mm， U形两个边的宽度均为6.7mm；连线A33的中部为一个16mm×2.8mm的矩形，在其上设有一个6mm×0.9mm的矩形开口凹槽，沿16mm×2.8mm矩形宽度方向的中心线依次对称设置两个14.1mm×2mm的矩形，再依次对称设置两个10.3mm×4.4mm的矩形，再依次对称设置两个2.6mm×2mm的矩形；所述天线板（1）A面的主体天线图形A3宽度方向的中心线与主体天线定位孔（11）的水平中心线重合，所述主体天线图形A3的第一平底U形振子A31的内底距离主体天线定位孔（11）的中心为15.65mm；⑤绘制所述天线板（1）B面印版图的基础图形：所述天线板（1）B面印版图的基础图形：主体天线定位孔（11）、正方形焊盘（12B）、矩形工艺开口槽（13）、辅助天线定位孔（14）等，与所述天线板（1）A面印版图的基础图形对应等同；⑥在步骤⑤所述印版图的基础上，继续绘制所述天线板（1）B面的辅助天线图形：所述天线板（1）B面的辅助天线铜板，包括B1、B2两组铜板，每组的两块铜板形状、大小相同：两块所述辅助天线铜板B1的形状、大小与两块所述辅助天线铜板A1相同，设置在所述天线板（1）B面与所述辅助天线铜板A1对应的位置；两块所述辅助天线铜板B2的形状、大小与两块所述辅助天线铜板A2相同，设置在所述天线板（1）B面与所述辅助天线铜板A2对应的位置；⑦在步骤⑥所述印版图的基础上，继续绘制所述天线板（1）B面的主体天线图形B3；所述天线板（1）B面的主体天线图形B3由第一凸底U形振子B31，第二凸底U形振子B32，连线B33组成；第一凸底U形振子B31是在一个平底U型的底部设置了一个等腰梯形的凸底，其中：平底U形的高度为20mm，底部<u>宽</u>度为1.8mm，等腰梯形的高为1.8mm，上底宽为6mm，下底宽为16mm，第一凸底U形振子B31的总宽度为19.4mm， U形两个边的宽度均为6.7mm；第二凸底U形振子B32的形状、大小均与第一凸底U形振子B31相同；连线B33的中部为一个17.9mm×1.3mm的矩形，在其上设有一个2mm×0.6mm的矩形凸起，沿17.9mm×1.3mm矩形宽度方向的中心线依次对称设置两个12.2mm×2.8mm的矩形，再依次对称设置两个9.5mm×4.5mm的矩形，再依次对称设置两个3.1mm×2.8mm的矩形；所述天线板（1）B面的主体天线图形B3宽度方向的中心线与主体天线定位孔（11）的水平中心线重合，所述主体天线图形B3的第二凸底U形振子B32的底部距离主体天线定位孔（11）的中心为13.7mm；⑧以所述主体天线定位孔（11）为基准，将按照步骤②、③、④绘制的印版图印制在所述天线板（1）的A面，将按照步骤⑤、⑥、⑦绘制的印版图印制在所述天线板（1）的B面；⑨按照PCB板产品的制作工艺：钻孔：主体天线定位孔（11）、正方形焊盘（12）上直径为0.5mm的四个圆孔、直径为0.8mm的四个辅助天线定位孔（14）；开槽：矩形工艺开口槽（13）；切角：L1边与L4边的1×45°倒角、L1边与L2边的1×45°倒角；孔的金属化处理：正方形焊盘（12）上直径为0.5mm的四个圆孔和直径为0.8mm的四个辅助天线定位孔（14）进行金属化处理；防腐保护：将所述天线板（1）A面和B面印版图形及金属化的孔涂覆防腐保护涂料；蚀刻：用适当的工艺方法将所述天线板（1）A面和B面印版图形之外的铜板除去；保护：用适当的工艺方法对除去所述天线板（1）A面和B面印版图形的铜板及天线板进行全面清洗保护处理。 |
