金属波纹字的加工方法

摘要

本发明提供的一种金属波纹字的加工方法，提供了一种机械加工金属波纹字的加工方法提高了生产效率，保证的金属字的产品的平整度，美观度等。应用本发明中步骤中的加工工艺能能够加工出造型美观的平面倒角字。尤其是在结构复杂的视觉图样中，交叉部位的倒角一直是采取人工打磨的方法制造，本发明中提供的加工方法，能够利用加工中心一次加工成型，不但提高了效率而且美观度大大增强。再有在主体部表面设置有波纹状的加工刻痕，能够很好的散射效果，防止强光直射金属字表面反射后刺激人眼造成不适以及安全隐患。

主权项

一种金属波纹字的加工方法，所述的金属波纹字包括：主体部位于金属波纹字的上部其通过字形结构构成金属波纹字的视觉图样；基座部位于金属波纹字的下部，作为整个金属波纹字的基座；所述的主体部和基座部相连接的部分通过机加工设备进行加工形成倒角，所述的主体部上视觉图样的交叉结合部位均采用机加工提刀工艺对结合位置进行倒角形成倒角连接部；所述的主体部表面通过铣床加工有波纹状的加工刻痕，所述的波纹状的加工刻痕均朝向一个方向延伸，其特征在于，通过以下步骤加工制得：步骤一：设计主体部视觉图样效果：打开三维制图软件，将视觉图样在三维软件中制作出来，并设计好主体部和基座部的尺寸大小，并在三维截面中展开排版，将设计出来的信息转换成为数控中心能够读取并反馈制造的数据加工中心数据文件；步骤二：工装板制作：将步骤一种得到的数据加工中心文件导入到数控加工中心中，将一块尺寸大于视觉图样的金属板固定于数控加工中心的加工车床上，加工中心根据镜面原则将视觉图样的镜面图样在金属板表面上加工出来获得工装板；步骤三：工装板定位，将步骤二中获得的金属板取下，对金属板上的若干位置进行打孔定位；步骤四：定位并加工金属波纹字加工板，将一块待加工的金属板与工装板固定，并将整体放置与加工中心的加工车床上，加工中心将主体部和基座部一起铣削出来；步骤五：加工主体部与基座部的倒角，数控加工中心沿着主体部与基座部的连接边缘加工形成倒角；步骤六：加工主体部上视觉图样的交叉结合部位连接部，加工中心将主体部上视觉图样的交叉结合部位的连接部铣出箭头状的倒角制成金属波纹字；步骤七：将步骤六加工完成的金属波纹字从工装板上取下进行光滑打磨；步骤八，将步骤七中光滑打磨后的金属波纹字安装于铣床的定位夹具上，还包括有一个盘状铣削部件，该盘状铣削部件上设置有刀头能对金属波纹字的表面进行铣削加工，主体部表面铣削浅槽，铣削部件沿着定位夹具的X轴方向上周期进给运动，所述的周期进给运动是通过一控制装置盘状铣削部件按照一定的进给速度沿夹具的X轴方向靠近和离开金属波纹字主体表面并且在规定的位置上在主体部表面铣削出浅槽；当沿着X轴方向上铣削到终点位置时，盘状铣削部件将离开主体部表面并延者夹具Y轴方向上做一个微量移动，并按照原来的路径重复上述步骤对主体部表面再一次对主体部表面铣削浅槽直至完成。