冷凝式铸铁模块锅炉

摘要

本发明公开了一种冷凝式铸铁模块锅炉，包括锅炉本体、燃烧机、冷凝器和控制器，其特征在于：锅炉本体包括前炉片、后炉片和固定在前炉片和后炉片中间的多个中炉片；前炉片、中炉片和后炉片上设有供给高温烟气流动的燃烧室、主烟道、侧烟道等；同时，炉片上还设有供给冷却水流动的水道；炉片表面上还设有增加导热面积的导热锥。炉片间通过固定部连接，炉片之间的连接通过铸铁环状接头，在热胀冷缩状态下实现无渗漏密封，形成密闭容器；炉片结构经过精密设计，使循环水量与烟腔匹配，烟气流道成“S”形状，延长了烟气在炉膛内的停留时间，从而增加热交换过程。本发明具有结构合理、重量轻、出力大等特点，整体结构合理，体积小，外形美观。

主权项

一种冷凝式铸铁模块锅炉，包括锅炉本体、与锅炉本体相连的燃烧机、冷凝器(4)和控制器，其特征在于：所述锅炉本体包括前炉片(1)、后炉片(3)和固定在所述前炉片(1)和所述后炉片(3)中间的多个中炉片(2)；所述前炉片(1)的炉片主体Ⅰ的前端面的中下部设有燃烧室封头Ⅰ(101)，所述燃烧室封头Ⅰ(101)的中间设有与所述炉片主体Ⅰ的后端面相连通的燃烧孔(112)，所述燃烧孔(112)与所述燃烧机相连；所述炉片主体Ⅰ的前端面的中部设有主烟道封头(102)，沿所述主烟道封头(102)的底端向两侧延伸的方向设有U型导流凹槽Ⅰ(108)，所述U型导流凹槽Ⅰ(108)两侧的炉片主体Ⅰ上设有烟道Ⅰ(103)，所述主烟道封头(102)上端设有主水道孔Ⅰ(104)，所述主水道孔Ⅰ(104)与所述炉片主体Ⅰ顶端设置的出水口(105)相连通，所述炉片主体Ⅰ底端两侧设有排污水口Ⅰ(107)；所述炉片主体Ⅰ的前端面上设有多个均匀排布的导热锥Ⅰ(106)；所述炉片主体Ⅰ的后端面上与所述主水道孔Ⅰ(104)相对的位置左右两侧设有低水位传感器(114)，所述炉片主体Ⅰ的后端面上与所述主烟道封头(102)相对的位置两侧分别设有温压表(115)和温度传感器(116)；所述中炉片(2)的炉片主体Ⅱ的中下部设有燃烧室(201)，所述燃烧室(201)的两侧设有侧烟道Ⅰ(202)和设置在所述侧烟道Ⅰ(202)上端的侧烟道Ⅱ(203)；所述炉片主体Ⅱ的中部设有主烟道(204)，沿所述主烟道(204)的底端向两侧延伸的方向设有U型导流罩(208)，所述U型导流罩(208)两侧的炉片主体Ⅱ上设有烟道Ⅱ(205)，所述主烟道(204)上端设有主水道孔Ⅱ(207)，所述炉片主体Ⅱ底端两侧设有排污水口Ⅱ(212)；所述炉片主体Ⅱ的前后端面上均设有多个均匀排布的导热锥Ⅱ(206)；所述后炉片(3)的炉片主体Ⅲ的前端面的中下部设有燃烧室封头Ⅲ(301)，所述燃烧室封头Ⅲ(301)的中间设有与所述炉片主体Ⅲ的后端面相连通的泄压孔(302)；所述炉片主体Ⅲ的中部设有主烟道Ⅲ(303)，所述主烟道Ⅲ(303)的后端与所述冷凝器(4)的进烟气口(403)相连，沿所述主烟道Ⅲ(303)的底端向两侧延伸的方向设有U型导流凹槽Ⅲ(305)，所述U型导流凹槽Ⅲ(305)两侧的炉片主体Ⅲ上设有烟道Ⅲ(304)，所述主烟道Ⅲ(303)上端设有主水道孔Ⅲ(306)，所述主水道孔Ⅲ(306)与所述炉片主体Ⅲ顶端设置的进水口(307)相连通，所述炉片主体Ⅲ底端两侧设有排污水口Ⅲ(312)；所述炉片主体Ⅲ的前端面上设有多个均匀排布的导热锥Ⅲ(308)。