发明名称 长寿命高容量管式蓄电池的制造方法
摘要 本发明涉及一种长寿命高容量管式蓄电池的制造方法,包含如下步骤:首先在100千克视比重为1.20‑1.35g/cm的铅粉中添加碱硫酸铅晶种和石墨,混合后灌注在正极管式极板内,然后将灌粉后的管式极板置于稀硫酸溶液中进行浸泡,浸泡后在湿度100%的条件下固化干燥。对处理后的正极板与负极板进行装配,装配采用PE隔板对负极板进行包板,通过焊接、穿壁焊、接热封、焊端子等工序将包板后的极板进行处理,得到组装成半成品电池,最后采用稀硫酸内循环化成工艺对半成品电池进行充电化成。
申请公布号 CN106025232A 申请公布日期 2016.10.12
申请号 CN201610563217.2 申请日期 2016.07.15
申请人 镇江奥美机电设备有限公司 发明人 张志杰;朱彬;朱茂文
分类号 H01M4/36(2006.01)I;H01M4/56(2006.01)I;H01M2/16(2006.01)I;H01M10/08(2006.01)I;H01M10/12(2006.01)I 主分类号 H01M4/36(2006.01)I
代理机构 南京钟山专利代理有限公司 32252 代理人 戴朝荣
主权项 一种长寿命高容量管式蓄电池的制造方法,其特征在于,包含如下步骤:步骤一、在100千克视比重为1.20~1.35g/cm<sup>3</sup>的铅粉中添加碱硫酸铅晶种0.2~5千克,石墨0.5~2千克,将混合后的粉末灌注在正极管式极板内;步骤二、将灌粉后的管式极板置于1.10~1.25g/cm<sup>3</sup>的稀硫酸溶液中进行浸泡。步骤三、将浸泡好的管式正极板在湿度100%的条件下进行固化干燥,固化时间为10~48小时,之后对极板进行外观处理;步骤四、对处理后的正极板与负极板进行装配,装配采用PE隔板对负极板进行包板;步骤五、通过焊接、穿壁焊、接热封、焊端子等工序将包板后的极板进行处理,得到组装成半成品电池;步骤六、采用密度为1.10~1.26g/cm<sup>3</sup>稀硫酸内循环化成工艺对半成品电池进行充电化成,电解液为每1千克浓硫酸加有40‑100克无水硫酸钠的混合液。
地址 212200 江苏省镇江市扬中市三茅镇宏扬路25号