一种耐腐蚀铝颜料的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐腐蚀铝颜料的制备方法，所述耐腐蚀铝颜料由以下重量份原料配制而成：铝浆70～75份、第一混合液12～15份、第二混合液16～18份、第三混合液100～130份和第四混合液5～10份；所述制备方法包括如下步骤：（1）原料准备，（2）制备第一包覆层，（3）分离提纯，（4）制备第二包覆层，（5）分离提纯成品物料。本发明一种耐腐蚀铝颜料的制备方法，操作简便，容易实现，所制备的铝颜料为双层包覆改性铝颜料，其包膜薄而均匀，对铝片金属光泽影响小，且具有耐腐蚀、耐氧化、防水及与高分子树脂相容性好等优点，可在涂料中均匀分散，耐用耐久性能好，应用前景广阔。

主权项

一种耐腐蚀铝颜料的制备方法，其特征在于，所述耐腐蚀铝颜料由以下重量份原料配制而成：铝浆70 ～ 75 份、第一混合液12 ～ 15 份、第二混合液16 ～ 18 份、第三混合液100 ～ 130 份和第四混合液5 ～ 10 份；所述铝浆为含有70 ～ 80% 质量百分比的铝粉的醇溶液；所述第一混合液包括体积比例为3:2:1:5 的三乙氧基硅烷、硅酸乙酯、丙烯酸丁酯和醇类溶剂；所述第二混合液包括体积比例为3:3:5 的氨水、去离子水和醇类溶剂；所述第三混合液包括体积比例为3:1:1 的乙酸丁酯、苯乙烯和二甲苯；所述第四混合液包括体积比例为3:1:1:1:0.5 的乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸和过氧化苯甲酰；所述制备方法包括如下步骤：（1）原料准备：将铝粉和醇类溶剂按质量比为70 ～ 80:100 的比例混合，在惰性气体环境中常温搅拌1 ～ 2h，得到铝浆；按体积比将三乙氧基硅烷、硅酸乙酯、丙烯酸丁酯和醇类溶剂混合，常温下搅拌混合10 ～ 20min，得到第一混合溶液；按体积比将氨水、去离子水和醇类溶剂混合，常温下搅拌混合10 ～ 20min，得到第二混合溶液；按体积比将乙酸丁酯、苯乙烯和二甲苯混合，常温下搅拌混合20 ～ 30min，得到第三混合液；按体积比将乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸和过氧化苯甲酰混合，常温搅拌25 ～35min，得到第四混合液；（2）制备第一包覆层：将步骤（1）中得到的铝浆在惰性气体保护的反应容器中升温至70 ～ 80℃，在搅拌条件下匀速滴加配方量的第一混合液和第二混合液，滴加完毕后恒温搅拌反应4 ～ 5h，得到含有第一包覆层的铝颜料反应混合物；（3）分离提纯：将步骤（2）中得到的反应混合物过滤，将固体物料先后用醇类溶剂和去离子水洗涤3 ～ 5 次，然后再在70 ～ 80℃，0.1MPa 的真空干燥性内干燥2 ～ 3h ；（4）制备第二包覆层：将步骤（3）中真空干燥后的物料置于惰性气体保护的反应容器中，然后加入配方量的所述第三混合液，搅拌至溶融，将反应容器升温至80 ～ 100℃，再向其中加入配方量的所述第四混合溶液，保温搅拌反应6 ～ 8h，得到含有第二包覆层的铝颜料反应混合物；（5）分离提纯成品物料：将步骤（4）中得到的反应混合物过滤，将固体物料先后用醇类溶剂和去离子水洗涤5 ～ 8 次，然后再在70 ～ 80℃，0.1MPa 的真空干燥性内干燥4 ～ 6h，得到所述耐腐蚀铝颜料。