一种添加复合籽晶的电瓷及其制备方法

摘要

本发明公开了一种添加复合籽晶的电瓷及其制备方法，原料组成按重量百分数计：SiO₂ 10~20%、Al₂O₃ 10~25%、Fe₂O₃ 10~20%、TiO₂ 1~5%、CaO 2~10%、MgO 0~3%、K₂O 5~15%、Na₂O 3~8%和复合籽晶2~20%。本发明通过添加复合籽晶（CaB₂O₄籽晶与CaB₄O₇籽晶），不仅能够促进电瓷的烧结过程，提高电瓷的致密度，显著增强电瓷的断裂强度；而且，复合籽晶的加入还能够有效促进莫来石相的析晶，从而显著提高电瓷的机械强度。本发明制备原料简单，易得，工艺稳定成熟，达到了实用化和工业化的条件。

主权项

一种添加复合籽晶的电瓷，其特征在于：原料组成按重量百分数计：SiO₂ 10~20%、Al₂O₃ 10~25%、Fe₂O₃ 10~20%、TiO₂ 1~5%、CaO 2~10%、MgO 0~3%、K₂O 5~15%、Na₂O 3~8%和复合籽晶2~20%；所述的复合籽晶为CaB₂O₄籽晶与CaB₄O₇籽晶；上述原料的重量百分数之和为100%；其制备过程包括以下步骤：（1）配料：原料分别在90~100℃下烘12h，按配方称量，复合配料；（2）球磨：采用锆球，球与料的体积比为2:1，过270目筛；（3）除铁、榨泥、陈腐、练泥：用电磁线圈和永久磁铁的除铁设备过筛除铁，加水榨泥后含水率在22%，陈腐时间为72h，真空度为0.05~0.09MPa下练泥；（4）成型：真空度为0.01MPa下进行挤压成型；（5）干燥：先阴干12h，再在90~100℃下烘48h；（6）窑炉烧结；升温速率为5℃/min，烧结温度为1150~1260℃，保温30min。