发明名称 从高原碳酸盐型卤水中制备硼砂矿的方法
摘要 一种从高原碳酸盐型卤水中制备硼砂矿的方法,碳酸盐型原始卤水A在秋冬季之前进行蒸发,调节锂离子浓度,使锂离子不以矿物的形式析出,当锂离子浓度达到1.2g/L~1.8g/L时导入深池盐田中继续蒸发;温度为‑15℃~‑5℃时,大量十水芒硝先析出,锂离子浓度迅速上升,当硫酸根离子的浓度降低到4g/L~7g/L时,锂离子浓度上升至2.6g/L~3.5g/L,固液分离得到卤水B;将卤水B升温至20℃~60℃,析出第一批碳酸锂精矿,固液分离得到第一批碳酸锂精矿和卤水C;将卤水C在‑20℃以下继续冷冻析出混合盐I,碳酸根浓度降低到15g/L以下时,锂离子浓度升至2g/L以上时固液分离得到混合盐I;将混合盐I和淡水或稀卤水进行混合,混合盐I中的可溶物充分溶解后固液分离,得到的不溶物为硼砂矿。
申请公布号 CN105905917A 申请公布日期 2016.08.31
申请号 CN201610212434.7 申请日期 2016.04.07
申请人 中国科学院青海盐湖研究所;西藏国能矿业发展有限公司 发明人 董亚萍;李武;曾云;朱贤麟;刘鑫;胡斌;李东东;高丹丹;边绍菊;彭娇玉;杨小平;黄维农
分类号 C01B35/12(2006.01)I;C01D3/06(2006.01)I;C01D5/00(2006.01)I;C01D7/00(2006.01)I 主分类号 C01B35/12(2006.01)I
代理机构 深圳市舜立知识产权代理事务所(普通合伙) 44335 代理人 李亚萍
主权项 一种从高原碳酸盐型卤水中制备硼砂矿的方法,其包括步骤:第一步,碳酸盐型原始卤水A在秋冬季之前,进行蒸发浓缩,根据环境条件的变化,不断向蒸发浓缩卤水中导入淡水或稀卤水以调节锂离子浓度,使得锂离子不以矿物形式析出,当卤水中锂离子浓度达到1.2g/L~1.8g/L时,将卤水导入深度大于或等于2m的深池盐田中继续蒸发浓缩;第二步,随着季节转入高原地区的冬季,环境温度为‑15℃~‑5℃时,大量十水芒硝优先析出,随着温度继续降低和结晶水的析出,硼砂、氯化钠、氯化钾也以含水盐或简单盐的形式析出,在此情况下,卤水中锂离子浓度迅速上升,以卤水中硫酸根离子浓度为控制指标,当硫酸根离子的浓度降低到4g/L~7g/L时,卤水中锂离子浓度迅速上升至2.6g/L~3.5g/L,固液分离后得到富锂碳酸盐卤水B和芒硝矿;第三步,将第二步得到的富锂碳酸盐卤水B导入升温系统中升温至20℃~60℃,析出第一批碳酸锂精矿,待卤水中锂浓度降至1g/L~2g/L时固液分离得到第一批碳酸锂精矿和卤水C;第四步,将卤水C在‑20℃以下的温度下继续冷冻析出以碳酸钠和硼砂为主的混合盐I,碳酸根浓度降低到15g/L以下时,锂离子浓度升至2g/L以上时,进行固液分离得到混合盐I和卤水D;第五步,将第四步得到的混合盐I和淡水或稀卤水进行混合,使得所述混合盐I中的可溶物充分溶解后固液分离,得到的不溶物为硼砂矿,该硼砂矿中B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>含量大于22%。
地址 810000 青海省西宁市新宁路18号
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