高旦CDP阳离子纤维的生产方法

摘要

本发明涉及涤纶生产纺丝技术领域，尤其是一种高旦CDP阳离子纤维的生产方法，纺丝环境温度控制在35±5℃；第一步，切片干燥；第二步，切片熔融；第三步，纺丝喷出；第三步，侧吹风冷却；第四步，丝束上油；第五步，卷绕成型，即可完成生产。该高旦CDP阳离子纤维的生产方法，纺丝过程中采用两板一饼的方式纺丝，通过科学测算、合理布局，保证了两块喷丝板之间熔体的均匀性，调整优化侧吹风风速，由原来的0.85m/s调整为0.95m/s，保证每一束丝都能得到充分的冷却效果，调整卷绕头张力，调整为60±5cN，使得产品断裂伸长、条干均匀性、含油率及其CV值等内在指标优良，成型良好，无凸肩、凸肚、侧面绊丝、塌边松筒等现象。

主权项

一种高旦CDP阳离子纤维的生产方法，其特征是：纺丝环境温度控制在35±5℃；第一步，切片干燥：结晶温度170±5℃，干燥温度135±5℃，干燥塔进气压力0.12±0.03Mpa，切片干燥停留时间：3.0‑3.5小时；第二步，切片熔融：熔融温度的控制，一区：270±2℃、二区：275±2℃、三区281±2℃、四区281±2℃、五区：291±2℃、六区：281±2℃，箱体温度的控制270±1℃，螺杆压力：100±5kgf；第三步，纺丝喷出：在纺丝过程中添加抗静电剂，添加量为丝束含油量的2‑5%；第四步，侧吹风冷却：在冷却过程中将冷凝点提高至丝束受风区105cm处，风速调整为0.95m/s；第五步，丝束上油：将每块喷丝板所喷出的丝束平均分为两束分别经过两个喷油嘴进行上油；第六步，卷绕成型：卷绕速度控制在2700m/min,卷绕张力控制在60±5N，卷绕的接触压力为：P2压力12N、P3压力14N，即可完成生产。