发明名称 移动式全喂入香蕉茎秆综合利用机
摘要 本发明属于农业机械技术领域,涉及一种移动式全喂入香蕉茎秆综合利用机。喂料装置、挤水装置和纤维刮取装置按照从前到后的顺序依次置于机架上层,回收装置置于机架后部,出料装置置于机架中层。在动力装置的驱动下,香蕉茎秆依次经过喂料装置、挤水装置、纤维刮取装置完成对香蕉茎秆的挤水、纤维刮取以及刮杂剩余物的分离,回收装置回收刮杂剩余物和少量甩出的纤维,出料装置输送出提取的纤维。本发明采用香蕉茎秆全喂入、辊轧挤水、纤维刮取、回收和出料输送五道工序处理香蕉茎秆,实现香蕉茎秆综合利用。本发明不仅纤维提取效率高,而且减少了纤维损失,还能回收利用刮杂剩余物,适用于香蕉主产区的香蕉茎秆综合利用和促进香蕉种植户的增收。
申请公布号 CN104695028B 申请公布日期 2016.08.24
申请号 CN201510138333.5 申请日期 2015.03.27
申请人 海南大学 发明人 张喜瑞;梁栋;王超;李粤;张劲;薛忠;马强
分类号 D01B1/20(2006.01)I 主分类号 D01B1/20(2006.01)I
代理机构 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人 朱印康
主权项 一种移动式全喂入香蕉茎秆综合利用机,其特征在于,移动式全喂入香蕉茎秆综合利用机由喂料装置(3)、挤水装置(4)、纤维刮取装置(5)、回收装置(6)、出料装置(7)和动力装置(2)构成,喂料装置(3)、挤水装置(4)和纤维刮取装置(5)按照从前到后的顺序依次置于机架(1)上层,回收装置(6)置于机架(1)后部,出料装置(7)置于机架(1)中层;所述机架(1)是以纵向竖直中心面为对称面的左右对称结构机架,前后3个互相平行的横撑(101)和左右2个互相平行的纵向梁Ⅰ(102)组成“日”字形机架底层,4个脚轮(103)分别铰接在“日”字形机架底层下平面的四角处,2个后部支架(114)相对分别竖直固接在左右2个纵向梁Ⅰ(102)上平面的后部,2块机架侧板(108)分别固定在左右2个后部支架(114)的内侧面上,在后部支架上层纵梁(115)和后部支架中层纵梁(116)之间,机架侧板(108)上有一个矩形的孔,2个立柱Ⅰ(104)分别竖直固接在左右2个纵向梁Ⅰ(102)的前端,2个互相平行的纵向梁Ⅱ(105)分别固接在两个立柱Ⅰ(104)的上端和两个后部支架前端立柱的前端面并且2个纵向梁Ⅱ(105)都与纵向梁Ⅰ(102)平行,在两个立柱Ⅰ(104)之后,2个竖直的立柱Ⅱ(106)互相对称分别固接在左右2个纵向梁Ⅱ(105)上平面的前部,另2个竖直的立柱Ⅱ(106)再分别互相对称固接在左右2个纵向梁Ⅱ(105)上平面的后部,左右2个纵向梁Ⅲ(107)分别固接在各自对应的纵向梁Ⅱ(105)上的2个竖直立柱Ⅱ(106)上端,并且2个纵向梁Ⅲ(107)的后端与2个后部支架前端立柱的前端面上部固接,在2块机架侧板(108)的内表面下部,分别水平固接1个滑轨Ⅰ(112),在滑轨Ⅰ(112)之上,2个滑料板(111)分别水平固接在2个机架侧板(108)的内表面上,加强横撑(113)水平横向设置在2个滑料板(111)之上,并且两端分别固接在2个机架侧板(108)的内表面,在机架(1)的后端并且在滑料板(111)之上,2个滑槽Ⅱ(109)分别对称固接在左右两个机架侧板(108)内表面上,滑槽Ⅱ(109)下端向前倾斜的水平夹角为75°~80°,在滑槽Ⅱ(109)之前处,2个滑槽Ⅰ(110)分别对称固接在左右两个机架侧板(108)内表面上,滑槽Ⅰ(110)下端向前倾斜的水平夹角为16°~30°;电机底座(208)水平设置并且在“日”字形机架底层的后部与左侧的纵向梁Ⅰ(102)固接;所述喂料装置(3)由从动喂料输送辊(301)、喂料输送带(302)、主动喂料输送辊(303)、主动喂料输送辊链轮(304)、主动喂入辊链轮Ⅰ(305)、主动喂入辊链轮Ⅱ(306)、从动喂入辊(307)、主动喂入辊(308)、链条Ⅴ(309)、从动喂入辊齿轮(310)、主动喂入辊齿轮(311)、喂料导板(312)和2个双辊基座Ⅰ(8)组成,从动喂料输送辊(301)和主动喂料输送辊(303)水平横向置于机架(1)的上层,在纵向梁Ⅲ(107)的后端,主动喂料输送辊(303)通过两端的轴以及固接在纵向梁Ⅲ(107)上平面的轴承和轴承座结构与机架(1)构成转动连接,在纵向梁Ⅲ(107)的前端,从动喂料输送辊(301)通过两端的轴以及固接在纵向梁Ⅲ(107)上平面的轴承和轴承座结构与机架(1)构成转动连接,喂料输送带(302)套在从动喂料输送辊(301)和主动喂料输送辊(303)上构成喂料的皮带输送机构,主动喂料输送辊链轮(304)固接在主动喂料输送辊(303)的右端轴的端部;左右两个喂入装置的双辊基座Ⅰ(8)分别竖直固接在左右两个后部支架上层纵梁(115)上平面的前部,双辊基座Ⅰ(8)的基座体Ⅰ(801)上的台阶向前,主动喂入辊(308)通过两端的轴以及置于左右两个双辊基座Ⅰ(8)的固定轴孔Ⅰ(808)中的轴承与机架(1)构成转动连接,主动喂入辊齿轮(311)固接在主动喂入辊(308)左端轴的端部,主动喂入辊链轮Ⅰ(305)固接在主动喂入辊(308)的右端轴的端部,主动喂入辊链轮Ⅱ(306)固接在主动喂入辊(308)的右端轴上并且位于主动喂入辊链轮Ⅰ(305)与右侧基座体Ⅰ(801)之间;从动喂入辊(307)通过两端的轴以及置于左右两个双辊基座Ⅰ(8)的移动轴孔Ⅰ(809)中的轴承与机架(1)构成转动连接,从动喂入辊齿轮(310)固接在从动喂入辊(307)的左端轴的端部并且与主动喂入辊齿轮(311)构成齿轮传动机构,主动喂料输送辊链轮(304)、主动喂入辊链轮Ⅰ(305)和链条Ⅴ(309)构成链轮传动机构;主动喂入辊(308)和从动喂入辊(307)的表面均有轴向的辊齿;从动喂入辊(307)和主动喂入辊(308)之间有间隙,并且该间隙在运行过程中有跳动范围,从动喂入辊(307)随双辊基座Ⅰ(8)的滑块Ⅰ(803)在竖直方向上跳动;喂料导板(312)由1块横板和2块按“八”字形设置垂直固接在横板的竖板组成,喂料导板(312)的“八”字形竖板的窄口宽度小于主动喂入辊(308)和从动喂入辊(307)上的辊齿区宽度,主动喂入辊(308)和主动喂料输送辊(303)之间,喂料导板(312)横向固接在左右两个双辊基座Ⅰ(8)前部的台阶面上,并且衔接主动喂入辊(308)和喂料输送带(302),“八”字形竖板的窄口朝向主动喂入辊(308),横板低于喂料输送带(302)上表面5~15mm;所述挤水装置(4)由主动挤水辊链轮Ⅰ(401)、主动挤水辊齿轮(402)、从动挤水辊齿轮(403)、主动挤水辊(404)、从动挤水辊(405)、主动挤水辊链轮Ⅱ(406)、链条Ⅳ和2个双辊基座Ⅰ(8)组成,在喂入装置的双辊基座Ⅰ(8)之后,左右两个挤水装置的双辊基座Ⅰ(8)分别竖直固接在左右两个后部支架上层纵梁(115)上平面的前部,双辊基座Ⅰ(8)的基座体Ⅰ(801)上的台阶向后,挤水装置的双辊基座Ⅰ(8)与喂料装置的双辊基座Ⅰ(8)之间的间距为10~30mm;主动挤水辊(404)通过两端的轴以及置于左右两个双辊基座Ⅰ(8)的固定轴孔Ⅰ(808)中的轴承与机架(1)构成转动连接,主动挤水辊链轮Ⅰ(401)固接在主动挤水辊(404)左端轴的端部,主动挤水辊齿轮(402)固接在主动挤水辊(404)的左端轴上并且位于主动挤水辊链轮Ⅰ(401)与左侧基座体Ⅰ(801)之间,主动挤水辊链轮Ⅱ(406)固接在主动挤水辊(404)右端轴的端部;从动挤水辊(405)通过两端的轴以及置于左右两个双辊基座Ⅰ(8)的移动轴孔Ⅰ(809)中的轴承与机架(1)构成转动连接,从动挤水辊齿轮(403)固接在从动挤水辊(405)左端轴的端部并且与主动挤水辊齿轮(402)构成齿轮传动机构;主动挤水辊链轮Ⅱ(406)、主动喂入辊链轮Ⅱ(306)和链条Ⅳ构成链轮传动机构;所述主动挤水辊(404)和从动挤水辊(405)的挤水辊辊体(407)表面均匀制有人字形辊齿(408),人字形辊齿(408)的开口角度为110°~130°,齿高为4~10mm,且按主动挤水辊(404)和从动挤水辊(405)挤水转动时人字形辊齿(408)的人字开口相对装配;从动挤水辊(405)和主动挤水辊(404)之间有间隙,并且该间隙在运行过程中有跳动范围,从动挤水辊(405)随双辊基座Ⅰ(8)的滑块Ⅰ(803)在竖直方向上跳动;所述纤维刮取装置(5)由刮筒、刮刀砧(501)、刮筒带轮(505),刮筒罩(507)和阻板(506)组成,所述刮刀砧(501)为实心的棒形结构,4个侧面中,3个相邻侧面为互相垂直的平面,另一个侧面为圆弧面作为刮取面,刮刀砧(501)横向水平固接在挤水装置的两个双辊基座Ⅰ(8)的台阶面上,并且刮取面朝向刮筒;所述刮筒由弧形刮刀(502)、刮筒体(503)和刮筒轴(504)组成,三个圆形的刮筒板同轴并等间隔固接在刮筒轴(504)的中部构成刮筒体(503),刮筒体(503)的轴向长度小于机架(1)的左右两块机架侧板(108)的间距,10~16把弧形刮刀(502)按径向等间隔分布沿轴向固接在刮筒体(503)的圆柱面上,从刮筒体(503)的左端观察,弧形刮刀(502)的弧形朝向为顺时针方向;在挤水装置的两个双辊基座Ⅰ(8)之后,刮筒横向水平置于后部支架(114)上,刮筒通过刮筒轴(504)的左右两端以及固接在后部支架上层纵梁(115)上平面的轴承和轴承座结构与机架(1)构成转动连接,刮筒带轮(505)固接于刮筒轴(504)的右端部,刮筒罩(507)罩住刮筒并且前后分别与挤水装置的左右两个双辊基座Ⅰ(8)的基座体Ⅰ(801)和左右两个后部支架上层纵梁(115)上表面固接,阻板(506)向下倾斜固接在刮筒罩(507)内表面后部的下方;刮筒转动时,弧形刮刀(502)与刮刀砧(501)刮取面之间有3~6mm的间隙,弧形刮刀(502)与阻板(506)之间有5~8mm的间隙;所述回收装置(6)中,回收箱(601)为抽屉结构,两块侧板的外表面中部均水平固接1个滑轨Ⅱ(604),回收箱(601)通过滑轨Ⅱ(604)与机架上的滑轨Ⅰ(112)构成的纵向滑动机构滑动挂接在机架后端的下部,回收箱(601)的侧板的上边沿在滑料板(111)之下,栅格板(603)插在左右两个滑槽Ⅰ(110)中,后挡板(602)插在左右两个滑槽Ⅱ(109)中;所述出料装置(7)由链条Ⅱ(701)、主动出料输送辊(702)、从动出料辊(703)、主动出料输送辊链轮(704)、主动出料输送辊齿轮(705)、从动出料辊齿轮(706)、从动出料辊链轮(707)、三角刮刀(708)、出料输送带(709)、从动出料输送辊(710)、从动出料输送辊链轮(711)、分离滚筒链轮(712)、分离滚筒(713)、链条Ⅲ(714)和2个双辊基座Ⅱ(9)组成;左右两个双辊基座Ⅱ(9)对称固接在机架(1)的左右两个后部支架中层纵梁(116)上平面的后部,双辊基座Ⅱ(9)的上端向前;主动出料输送辊(702)通过两端的轴以及置于左右两个双辊基座Ⅱ(9)的固定轴孔Ⅱ(906)中的轴承与机架(1)构成转动连接,主动出料输送辊齿轮(705)固接在主动出料输送辊(702)的左端轴的端部,主动出料输送辊链轮(704)固接在主动出料输送辊(702)右端轴的端部;从动出料辊(703)通过两端的轴以及置于左右两个双辊基座Ⅱ(9)的移动轴孔Ⅱ(907)中的轴承与机架(1)构成转动连接,从动出料辊链轮(707)固接在从动出料辊(703)左端轴的端部,从动出料辊齿轮(706)固接在从动出料辊(703)的左端轴上并且位于从动出料辊链轮(707)与左侧基座体Ⅱ(901)之间,主动出料输送辊齿轮(705)与从动出料辊齿轮(706)构成齿轮传动机构;从动出料辊链轮(707)、主动挤水辊链轮Ⅰ(401)和链条Ⅲ(714)构成链轮传动机构;从动出料输送辊(710)水平横向置于机架(1)的纵向梁Ⅱ(105)的前端,从动出料输送辊(710)通过两端的轴以及固接在纵向梁Ⅱ(105)上平面的轴承和轴承座结构与机架(1)构成转动连接,出料输送带(709)穿过主动出料输送辊(702)和从动出料辊(703)的间隙套在主动出料输送辊(702)和从动出料输送辊(710)上构成出料的皮带输送机构,从动出料输送辊链轮(711)固接在从动出料输送辊(710)的右端轴的端部;分离滚筒(713)横向水平置于立柱Ⅰ(104)的上部,分离滚筒(713)通过两端的轴以及固接在立柱Ⅰ(104)前侧面的轴承和轴承座结构与机架(1)构成转动连接,分离滚筒(713)和从动出料输送辊(710)间的间隙宽度不大于15mm,分离滚筒链轮(712)固接在分离滚筒(713)的右端轴的端部,从动出料输送辊链轮(711)、分离滚筒链轮(712)和链条Ⅱ(701)构成链轮传动机构;通过从动出料辊清理刮刀组件的左右两块刀杆固定块(715)与左右两个双辊基座Ⅱ(9)的基座体Ⅱ(901)的连接,将三角刮刀(708)置于从动出料辊(703)前表面,三角刮刀(708)的刀刃与从动出料辊(703)前表面的间隙宽度不大于5mm;所述动力装置(2)中,电机(201)固接在电机底座(208)的上表面,动力轴(203)水平横向置于后部支架上层纵梁(115)的后部,动力轴(203)通过固接在后部支架上层纵梁(115)上平面的轴承和轴承座结构与机架(1)构成转动连接,大带轮Ⅰ(202)固接在动力轴(203)左端部,大带轮Ⅱ(204)固接在动力轴(203)右端部,动力轴链轮(205)固接在动力轴(203)的右端并且位于大带轮Ⅱ(204)与右侧轴承座之间,大带轮Ⅰ(202)、电机带轮和皮带Ⅰ(206)构成带轮传动机构,大带轮Ⅰ(202)、刮筒带轮(505)和皮带Ⅱ(207)构成带轮传动机构,动力轴链轮(205)、主动出料输送辊链轮(704)和链条Ⅰ构成链轮传动机构。
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