一种多元化毛型色织面料短密匀绒面的生产工艺

摘要

本发明公开了一种多元化毛型色织面料短密匀绒面的生产工艺，其中包括步骤纺纱→并线→织造→退浆→丝光→拉幅定型→抓剪毛→空气洗→二次定型。本发明所揭示的一种多元化毛型色织面料短密匀绒面的生产工艺，通过棉型面料生产出毛型面料所具有的绒毛感，且绒面具有短密匀的特性，同时面料的色彩多元化。

主权项

一种多元化毛型色织面料短密匀绒面的生产工艺，其特征在于具体包括以下步骤：a、纺纱：将两种以上不同颜色的棉型纤维混纺成单纱；b、并线：选取两根不同或相同颜色的步骤a中制备的单纱进行并捻形成股线，捻度为11~17捻/吋；c、织造：将步骤b中制备多股线作为经纱及纬纱送入剑杆织造机中进行织造，形成色织面料，其中面料紧度为80~110%；d、退浆：将步骤c织造的色织面料送入平幅退浆机中退浆，其中控制平洗温度为80~90℃，车速40~50m/min；e、丝光：将步骤d中退浆后的色织面料送入平幅布铗丝光机内丝光处理，其中碱浓度为120~140g/l，车速为40~50m/min；f、拉幅定型：车速25~50m/min，超喂1~3%；g、抓剪毛：将步骤f定型好的色织面料送入抓剪毛机内，其中控制抓毛张力4.5~5kg，抓毛速度12~15m/min，剪毛张力3.5~5kg，车速8~12m/min，刀口距面料高度为0.33~0.9mm；h、空气洗：将抓剪毛完成的面料进行空气洗，控制温度110~115℃，添加浓度为98%含硅油的柔软剂3~5g/l；i、二次定型：定型温度150~160℃，车速40~50m/min，超喂1~3%。