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一种钛合金薄壁盘环件环形Ω槽的数控精车加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：确定钛合金薄壁盘环件环形Ω槽数控精车各加工阶段余量：（1）粗加工阶段，去除钛合金薄壁盘环件环形Ω槽在半精车工序后留有的余量；（2）在半精加工阶段，去除环形Ω槽内余量，按环形Ω槽形状均匀地留0.5mm余量，为精加工阶段环形Ω槽右侧对刀使用；（3）在精加工阶段，分两刀切削，将环形Ω槽加工到位；步骤2：确定钛合金大直径薄壁盘环件环形Ω槽精车阶段的加工方案；步骤2‑1：将环形Ω槽分成四部分：以环形Ω槽中心线为基准，将环形Ω槽分成左右两个部分，以环形Ω槽的槽口R处连线将槽分成上下两部分；步骤2‑2：使用槽刀将环形Ω槽的左上部和右上部加工到位；步骤2‑3：使用环形Ω槽加工刀具，通过对刀将环形Ω槽的左下部和右下部加工至0.5mm余量；步骤2‑4：使用环形Ω槽加工刀具通过精准对刀将环形Ω槽左下部加工完成，不留有余量，直接加工到位；步骤2‑5：以环形Ω槽左部位置为基准，通过测量环形Ω槽左部位置至环形Ω槽右部的位置即测量槽口宽度，使用环形Ω槽加工刀具将右下侧部加工到位；步骤3：按照钛合金大直径薄壁盘环件环形Ω槽精车阶段的加工方案，编制钛合金大直径薄壁盘环件环形Ω槽精车阶段的数控车加工程序；步骤4：通过编制的数控车加工程序控制钛合金薄壁盘环件环形Ω槽数控精车各加工阶段的加工路线；步骤5：钛合金薄壁盘环件环形Ω槽的数控精车加工完成。 |
