一种氢氧化镍钴盐酸浸出液的净化方法

摘要

本发明提供了一种氢氧化镍钴盐酸浸出液的净化方法,主要包括如下工艺步骤：步骤一：利用工业浓盐酸对由红土镍矿转型产出的氢氧化镍钴原料进行溶解浸出；步骤二：向浸出液中加入氯化钡进行除硫酸根操作，溶液压滤后作为萃取前液备用；步骤三：按照P₅₀₇：磺化煤油=25%：75%进行有机相的配备，将配备好的有机相打入钠皂釜进行皂化，皂化后的有机相再与纯净氯化镍溶液反应制成镍皂；步骤四：采用P₅₀₇镍皂对步骤二得到的氯化镍萃取前液进行萃取，所得萃余液即为纯净的氯化镍溶液产品。本发明生产过程安全，所产出的萃余液成份更优，且工艺流程短，过程控制更加有效。

主权项

一种氢氧化镍钴盐酸浸出液的净化方法,其特征在于，包括如下工艺步骤：步骤一： 利用摩尔浓度为8～10mol/L的工业浓盐酸对由红土镍矿转型产出的氢氧化镍钴原料进行溶解浸出，控制浸出后的溶液pH值为4.0～4.5，再将溶液压滤后得到含镍在150～170g/L的浸出液；步骤二：向浸出液中加入氯化钡进行除硫酸根操作，将除硫酸根后溶液压滤后作为萃取前液备用；步骤三：按照P₅₀₇：磺化煤油=25%：75%进行有机相的配备，将配备好的有机相打入钠皂釜，按照钠皂化率70%～75%计量加入氢氧化钠溶液进行皂化，皂化后的有机相再与镍含量在100～120g/L的纯净氯化镍溶液反应制成镍皂，镍皂后的水相外排；步骤四：用摩尔浓度为0.5～1.0mol/L的稀盐酸对步骤三制得的镍皂进行3级洗钠，以除去镍皂后液中的钠离子，按照P₅₀₇镍皂：氯化镍溶液=4：1的相比对步骤二得到的氯化镍萃取前液进行7～9级萃取；所得萃余液即为纯净的氯化镍溶液产品。