一种用于锤式破碎机的锤头

摘要

本发明公开了一种用于锤式破碎机的锤头，各成分及其重量百分比为：C：1.2—1.4％、Si：0.6—0.8％、Mn：18—20％、Ni：0.04—0.06％、Mo：0.2—0.4％、Cr：4—6％、Re：1.0—1.2％、V：1.2—1.4％、P：≤0.02％、S：≤0.02％；余量为Fe。本发明的锤头，通过改善配方、合理的热处理工艺，提高的锤头的强度、硬度，相比较现有技术中的高锰钢锤头，强度提高了20—30％，使用寿命提高了1.6—1.8倍，减少了成本、减少了浪费，也减少更换锤头的次数，减轻了工人的劳动强度。

主权项

一种用于锤式破碎机的锤头，其特征在于：各成分及其重量百分比为：C：1.2—1.4％、Si：0.6—0.8％、Mn：18—20％、Ni：0.04—0.06％、Mo：0.2—0.4％、Cr：4—6％、Re：1.0—1.2％、V：1.2—1.4％、P：≤0.02％、S：≤0.02％；余量为Fe；包括以下步骤：(1)熔炼；加入废钢、生铁进行熔炼，熔炼后的各成分要符合要求，熔炼温度为：1560—1580℃；(2)加入Re进行变质处理：分三次进行，第一次加入总量12—14％的Re，粒度1.5—2.5mm；第二次在45—50％的铁水倒入钢水包时加入总量22—25％的Re，粒度0.5—0.8mm；第三次在吊包浇注时加入，粒度1.5—2mm；(3)浇注：温度为1460—1480℃；(4)冷却至30—35℃；(5)淬火处理：在温度为300—320℃时，保温1.8—2小时；在温度为540—560℃时，保温1.8—2小时，在温度为940—960℃时，保温1.4—1.6小时，然后再以20℃/h的速率冷却至室温；(6)回火处理：在温度为200—220℃时，保温1.4—1.6小时，在温度为380—400℃时，保温2.0—2.2小时，然后再以15℃/h的速率冷却至室温。