发明名称 建筑施工架及建筑施工架的制造方法
摘要 本发明公开了一种建筑施工架及建筑施工架的制造方法,它的底座通过中间的第一內锥孔与支柱的下端的外锥面配合而固定,支柱的外锥面与横架的第二內锥孔的内锥面配合而固定;內锥孔与外锥面配合而固定好后通过内锥面上的锁槽与直转锁的锁止端配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。本发明的结构简单,制造、安装和使用十分方便,建筑施工架在搭建过程中不需要工具;采用建筑施工架后,搭建施工架方便快速,而且搭建的施工架安全可靠,缩短了搭建施工架的时间,降低了施工架的成本和劳动强度,提高了生产效率;施工完成后时,拆卸和运输方便,加上建筑施工架的部件能够重复利用,降低了生产成本和使用成本。
申请公布号 CN104563473B 申请公布日期 2016.08.24
申请号 CN201410825793.0 申请日期 2014.12.28
申请人 徐毓艺 发明人 徐浩钟;其他发明人请求不公开姓名
分类号 E04G1/06(2006.01)I;E04G7/22(2006.01)I 主分类号 E04G1/06(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种建筑施工架,其特征在于:所述的建筑施工架包括底座(1)、支柱(2)、横架(3)、锁止孔(5)、拉销(6)、锁簧(8)、直转锁(7)、锁槽(9)、外锥面(10)、内锥孔、内锥面(11);所述的底座(1) 放置在地面上能够防止支柱(2)的下端陷入地面造成施工架不稳定,在底座(1)的中部的第一内锥孔(12)的下面有气隙槽(4),在第一内锥孔(12)的内锥面(11)上有环形的锁槽(9);底座(1)的中部的第一内锥孔(12)中有支柱(2)下端的外锥面(10)插入,横架(3)的固定盘的下端面的第二内锥孔(13)从上面往下套在支柱(2)上端的外锥面(10)上,横架(3)的固定盘的上端面的第二内锥孔(13)中有支柱(2)下端的外锥面(10)插入;第一内锥孔(12)和第二内锥孔(13)的内锥面(11)上的锁槽(9)与直转锁(7)的锁止端配合锁死插入在第一内锥孔(12)和第二内锥孔(13)内的支柱(2)的外锥面(10);支柱(2)的两端都有外锥面(10),在两端靠近外锥面(10)的支柱(2)的柱体上有直角转折形的锁止孔(5);所述的锁止孔(5)内安装有直转锁(7)、锁簧(8)和拉销(6),拉销(6)的端部固定在直转锁(7)的推压部,锁簧(8)的一端压在直转锁(7)的推压部上、另一端顶在锁止孔(5)上,拉销(6)的销柄的一端从锁簧(8)的中心部穿过后从支柱(2)的柱体表面垂直伸出,直转锁(7)的锁止端从外锥面(10)伸出;所述的底座(1)包括稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分,横撑与中心连接连接成盘形或梅花形或一字状或十字交叉状或三向交叉状,盘形或梅花形或一字状或十字交叉状或三向交叉状的中间部分的中心连接上有第一内锥孔,第一内锥孔(12)的下面有气隙槽(4),在第一内锥孔(12)的内锥面(11)上有环形的锁槽(9),锁槽(9)是梯形槽;所述的底座(1)通过横撑中间的中心连接上的第一内锥孔(12)与支柱(2)下端的外锥面(10)配合而固定,横架(3)上的第二内锥孔(13)与支柱(2)的外锥面(10)配合而固定;所述的第一内锥孔(12)和第二内锥孔(13)与外锥面(10)配合而固定好后通过直转锁(7)的锁止端与内锥面(11)上的锁槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10);所述的第一内锥孔(12)的锥度和第二内锥孔(13)的锥度与外锥面(10)配合的锥度的一致;所述的横架(3)包括固定盘和横向支架,横架(3)的固定盘连接单向或多向的横向支架,横向支架上有固定盘与整个横向支架成为一体,横向支架的固定盘的上下两面都有第二内锥孔(13),上下两面的第二内锥孔(13)之间有气隙槽(4),所述的第二内锥孔(13)是有锥度的孔,在第二内锥孔(13)的内锥面(11)上有环形锁槽(9);所述的内锥孔是有锥度的孔,内锥孔内是内锥面(11),包括第一内锥孔(12)和第二内锥孔(13),底座(1)上的内锥孔是第一内锥孔(12),横架(3)的固定盘上的内锥孔是第二内锥孔(13);所述的锁止孔(5)是直角转折形的孔,或者是单独的腔体;所述的锁止孔(5)是直角转折形的孔时,孔的中心线与支柱(2)的中心线垂直或平行,在支柱(2)两端靠近外锥面(10)的柱体内,孔的一端垂直于支柱(2)的中心线穿破靠近外锥面(10)的柱体的表面、另一端垂直于支柱(2)的中心线穿破外锥面(10);锁止孔(5)的中间部分用于安装锁簧(8)和直转锁(7)的部分的孔径大、孔的两端用于拉销(6)和直转锁(7)的锁止端伸出的孔径小,外锥面(10)上的锁止孔(5)的孔口与锁槽(9)的位置相对应;锁止孔(5)用于安装直转锁(7)、拉销(6)和锁簧(8),并且让拉销(6)和直转锁(7)在锁止孔(5)内能够移动;所述的锁止孔(5)是单独的腔体时,在单独的腔体内镶嵌有与锁止孔(5)的形状相匹配的壳体,壳体在锁止孔(5)内露出或不露出支柱(2)的柱体表面;壳体露出支柱(2)的柱体表面时,露出支柱(2)的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在支柱(2)的柱体表面;壳体不露出支柱(2)的柱体表面时,用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在锁止孔(5)内;所述的壳体的内外两端制造有孔,壳体内安装有拉销(6)、锁簧(8)、直转锁(7),直转锁(7)安装在拉销(6)的中部,锁簧(8)安装在直转锁(7)与壳体之间,拉销(6)的销柄从锁簧(8)的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、直转锁(7)的锁止端从壳体的内端面的孔伸出;所述的拉销(6)和直转锁(7)是一个整体或组合在一起的联合体,安装好后的整体形状成直角转折形;所述的拉销(6)包括销部和销柄两部分,销部的端部固定在直转锁(7)的推压部上,销柄在锁止孔(5)内穿过锁簧(8)后垂直伸出支柱(2)的柱体表面,拉销(6)用于拉动直转锁(7)退出锁槽(9);所述的直转锁(7)是直角横折形的柱状体或块状体,包括锁止端和推压部,在锁止孔(5)内安装时,推压部平行于支柱(2)的中心线,锁止端垂直于支柱(2)的中心线伸出外锥面(10)的表面;所述的锁止端伸出外锥面(10)的表面后与内锥孔内的锁槽(9)配合而产生锁止作用;所述的锁止端的前端部是锐角斜面、朝向外锥面(10)的锥底的一面是直面,锁止端的斜面用于让横架(3)和底座(1)的内锥孔的口部和内锥面(11)斜向推动直转锁(7)后退,锁止端的直面用于与锁槽(9)的直面环槽边配合锁死配合好的外锥面(10)与内锥面(11);所述的锁槽(9)是在底座(1)上的第一内锥孔(12)的内锥面(11)和横架(3)上的第二内锥孔(13)的内锥面(11)上的环形槽,环形槽是梯形槽,与锁止孔(5)的位置相对应,靠近内锥孔的口部的一面是锁止面;所述的锁槽(9)的锁止面用于与直转锁(7)的锁止端配合而产生锁止作用,继而锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10),进而使横架(3)与支柱(2)和底座(1)与支柱(2)固定牢固;所述的锁簧(8)是螺旋弹簧,用于推动直转锁(7)的锁止端与外锥面(10)上的锁槽(9)配合而完成自动锁止;所述的气隙槽(4)用于让支柱(2)的端部在插入第二内锥孔(13)时支柱(2)的端部之间不相抵触和让支柱(2)的端部在插入第一内锥孔(12)时不与第一内锥孔(12)的底部相抵触,便于内锥面(11)与外锥面(10)的密切配合;所述的第一内锥孔(12)的内锥面(11)用于与外锥面(10)配合而安装支柱(2),实现底座(1)与支柱(2)快速固定,起到快速安装和快速固定的作用;所述的底座(1)用于稳定支柱(2)和支撑支柱(2)及支柱(2)所承受的重量和使支柱(2)不陷入地面中;所述的第二内锥孔(13)的内锥面(11)用于与外锥面(10)配合而安装在下面一层支柱(2)的外锥面(10)上和将上面一层支柱(2)的外锥面(10)安装在上面的第二内锥孔(13)内,实现支柱(2)与横架(3)的快速固定和横架(3)与支柱(2)的快速固定,利于支柱(2)与横架(3)的快速装配和快速折卸;所述的支柱(2)上的外锥面(10)用于分别与底座(1)的第一内锥孔(12)的内锥面(11)配合和与横架(3)的第二内锥孔(13)配合,起到快速安装和快速固定的作用;进而使支柱(2)与横架(3)和支柱(2)与底座(1)分别固定牢固;为了增加建筑施工架的连接牢固性和稳定性,提高安装和折卸的速度,所述的支柱(2)与底座(1)和支柱(2)与横架(3)之间的连接和固定全部采用锥面配合,利于快速装配和快速折卸;支柱(2)的外锥面(10)在底座(1)的第一内锥孔(12)内,通过内锥面(11)上的锁槽(9)与直转锁(7)的锁止端配合而锁住并锁紧支柱(2)的外锥面(10)与底座(1)的内锥面(11)的配合不松动;支柱(2)的外锥面(10)在横架(3)的第二内锥孔(13)内,通过内锥面(11)上的锁槽(9)与直转锁(7)的锁止端配合而锁住并锁紧支柱(2)的外锥面(10)与横架(3)的内锥面(11)的配合不松动;组装时,内锥面(11)与外锥面(10)在承受的重力和在自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固;折卸时,拉动拉销(6)的销柄,带动直转锁(7)的锁止端退出内锥面(11)上的锁槽(9)后,把支柱(2)或横架(3)向上一抬就会和内锥孔或外锥面(10)自动分开;所述的锥面包括内锥面(11)和外锥面(10),锥面的横截面是圆形的锥面,或者是多边形的锥面,或者是圆弧形的锥面,或者是圆弧与线段组成的异形锥面;所述的锥面是去尖部分的方锥形的面,或者是去尖部分的圆锥形的面;建筑施工架在安装时,把底座(1)放在地面上放置平稳,再将支柱(2)外锥面(10)插入底座(1)的第一内锥孔(12)中,在支柱(2)的自身重力的作用下,支柱(2)的外锥面(10)与底座(1)的内锥面(11)自然贴合而固定,并且从支柱(2)上压下的重力越大,内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠;在支柱(2)的外锥面(10)插入第一内锥孔(12)的过程中,直转锁(7)的锁止端进入到内锥面(11)的位置时,内锥面(11)斜向推动直转锁(7)的锁止端的斜面使直转锁(7)的推压部压缩锁簧(8)而向外退让,当支柱(2)的外锥面(10)与底座(1)的第一内锥孔(12)的内锥面(11)接触牢靠时,直转锁(7)的锁止端顺利滑过锁槽(9)上面的内锥面(11)后正好进入锁槽(9)的位置,直转锁(7)的锁止端在锁簧(8)的动力推动下进入锁槽(9)内,通过直转锁(7)的锁止端的直面与梯形锁槽(9)的锁止面配合把贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)锁死,使外锥面(10)不能够后退,完成了支柱(2)在底座(1)上的固定和锁止;之后,把横架(3)的固定盘的下端面的第二内锥孔(13)套在支柱(2)上端的外锥面(10)上,在套装的过程中,第二内锥孔(13)的内锥面(11)进入到直转锁(7)的锁止端时,内锥面(11)斜向推动直转锁(7)的锁止端的斜面使直转锁(7)的推压部压缩锁簧(8)而向外退让,当支柱(2)的外锥面(10)与底座(1)的第二内锥孔(13)的内锥面(11)接触牢靠时,直转锁(7)的锁止端顺利滑过锁槽(9)上面的内锥面(11)后正好进入锁槽(9)的位置,直转锁(7)的锁止端在锁簧(8)的动力推动下进入锁槽(9)内,通过直转锁(7)的锁止端的直面与梯形锁槽(9)的锁止面配合把贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)锁死,使外锥面(10)不能够后退;之后,将支柱(2)的外锥面(10)插入横架(3)的固定盘的上端面的第二内锥孔(13)内,插入过程与支柱(2)插入第一内锥孔(12)的方法和过程一样;之后,再将横架(3)的固定盘的下端面的第二内锥孔(13)套在支柱(2)上端的外锥面(10)上,套装的方法和过程与下一层的横架(3)套在外锥面(10)上的过程和方法一致;依此方法重复装配支柱(2)和横架(3),完成支柱(2)与横架(3)之间的连接固定和锁止;拆卸组合的支柱(2)和横架(3)时,拉动拉销(6)的销柄,与拉销(6)连接在一起的直转锁(7)的锁止端退出内锥面(11)上的锁槽(9)后,把支柱(2)向上一拉或把横架(3)向上一抬,支柱(2)的外锥面(10)就会和第二内锥孔(13)自动分开;拆卸底座(1)上固定的支柱(2)时,拉动拉销(6)的销柄,与拉销(6)连接在一起的直转锁(7)的锁止端退出外锥面(10)上的锁槽(9)后,把支柱(2)向上一拉或一抬就会与底座(1)的第一内锥孔(12)自动分开,支柱(2)就会和底座(1)自动分开;支柱(2)与底座(1)和横架(3)的组装和拆卸十分方便,不需要任何工具就能够完成。
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