发明名称 |
一种汽车变速器齿轮加工工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种汽车变速器齿轮加工工艺,涉及汽车零件加工领域,包括如下步骤:(1)滚齿,(2)渗碳,(3)调质,(4)剃齿,(5)磨齿,该汽车变速器齿轮加工工艺采用了数控高速干切自动滚齿机加工出齿轮,提高了加工效率,且并不破坏齿轮内部组织结构。使用先等温退火,可使得齿轮在后面的渗碳处理中变形小,再渗碳处理的工艺,可以保障齿轮内部组织的均匀性,保障齿轮芯部韧性的同时,提高齿轮表面的硬度和耐磨性,增加变速器齿轮的使用寿命。 |
申请公布号 |
CN105855812A |
申请公布日期 |
2016.08.17 |
申请号 |
CN201610197661.7 |
申请日期 |
2016.03.31 |
申请人 |
杭州科技职业技术学院 |
发明人 |
冯雪丽 |
分类号 |
B23P15/14(2006.01)I;C23C8/22(2006.01)I;C21D9/32(2006.01)I;C21D1/26(2006.01)I;C21D1/25(2006.01)I |
主分类号 |
B23P15/14(2006.01)I |
代理机构 |
杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 |
代理人 |
吴秉中 |
主权项 |
一种汽车变速器齿轮加工工艺,其特征在于,该汽车变速器齿轮采用20Cr2Ni4A钢制造,其加工工艺步骤如下:(1)滚齿:使用数控高速干切自动滚齿机加工出齿轮毛坯;(2)渗碳:将加工好的齿轮毛坯放入退火炉中进行等温退火处理,再将齿轮毛坯放入可控井式炉中进行渗碳处理;(3)调质:将渗碳之后的齿轮毛坯放入淬火炉中加热到920℃,并保温2‑4小时,取出齿轮毛坯后空冷到850℃左右时油冷至室温,再将淬火之后的齿轮毛坯放入回火炉中加热到200℃,并保温3‑5小时,取出齿轮毛坯后空气冷却至室温;(4)剃齿:使用数控卧式剃齿机对调质处理后的齿轮毛坯进行剃齿加工;(5)磨齿:使用数控磨床将齿轮毛坯加工成精度达标的汽车变速器齿轮。 |
地址 |
311402 浙江省杭州市富阳市高桥镇高科路198号 |