发明名称 一种柔性隔热毡表面涂层的制备方法
摘要 一种柔性隔热毡表面涂层的制备方法,本发明涉及隔热毡表面涂层,属于高温热防护技术领域。本发明要解决柔性隔热毡表面涂层微变形能力差和发射率系数低的技术问题。方法:一、制备氧化铝溶胶;二、预处理石英短切纤维;三、制备料浆;四、喷涂,干燥。本发明通过优化涂层配方和控制涂层干燥制度,采用大气喷涂工艺在柔性隔热毡表面涂敷一层具有一定微变形协调能力的复合涂层,提高柔性隔热毡在严苛环境下的耐久性和热辐射能力。本发明用于制备柔性隔热毡表面高辐射涂层。
申请公布号 CN104805681B 申请公布日期 2016.08.17
申请号 CN201510194037.7 申请日期 2015.04.22
申请人 哈尔滨工业大学 发明人 赫晓东;史丽萍;钟业盛;李明伟;马晓亮;高岩;王祥宇
分类号 D06M11/45(2006.01)I;D06M11/79(2006.01)I;D06M15/09(2006.01)I;D06M11/80(2006.01)I 主分类号 D06M11/45(2006.01)I
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人 侯静
主权项 一种柔性隔热毡表面涂层的制备方法,其特征在于该方法具体是按照以下步骤进行的:一、将仲丁醇铝、异丙醇和乙酰乙酸乙酯按照摩尔比为7:3:1进行混合,得到溶液1;调节稀硝酸溶液pH为2~3,得到溶液2;将溶液1和溶液2按照质量比为95:5进行混合,然后在温度为80℃水浴中搅拌10~12h,再放入温度为60℃水浴中老化10~12h,制得氧化铝溶胶;二、控制水浴温度为50℃,将石英短切纤维浸泡在丙酮溶液中,保持5~8h,再用pH值为3~4的稀盐酸溶液和去离子水依次反复漂洗,然后在温度为80~100℃条件下真空干燥10~12h,得到预处理后的石英短切纤维;三、将步骤二得到的预处理后的石英短切纤维、步骤一得到的氧化铝溶胶和羟乙基纤维素混合,采用搅拌器搅拌30~40min,得到料浆1;按照质量份数,料浆1中预处理后的石英短切纤维为35~40份、氧化铝溶胶为55~62.5份、羟乙基纤维素为0.5~2.5份;将步骤二预处理后的石英短切纤维、步骤一所配制的氧化铝溶胶、SiB<sub>4</sub>粉、ZrB<sub>2</sub>粉和羟乙基纤维素混合,采用搅拌器搅拌30~40min,得到料浆2;按照质量份数,料浆2中预处理后的石英短切纤维为25~30份、氧化铝溶胶为40~50份、SiB<sub>4</sub>粉为10~15份、ZrB<sub>2</sub>粉为5~10份、羟乙基纤维素为0.5~2.5份;四、将柔性隔热毡表面进行前处理;采用空气喷涂法将步骤三得到的料浆1均匀喷涂在隔热毡表面,喷涂3~5遍,然后第一次干燥;再喷涂料浆2,喷涂至少三遍,然后第二次干燥,获得柔性隔热毡表面涂层。
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