一种骨骼用多孔Mg基非晶合金的制备方法

摘要

一种骨骼用多孔Mg基非晶合金的制备方法，属于生物医学领域，具体步骤包括：(1)制备母合金；(2)制备非晶条带；(3)制备非晶粉末；(4)冷挤压；(5)热挤压。本发明所用合金成分属于易形成非晶合金成分；热挤压所用的非晶合金粉末大小可以通过球磨时间控制；热挤压温度较低，在水的沸点附近，挤压完成后仍然为非晶结构；多孔非晶合金的孔隙率可以控制；非晶合金具有强度与韧性、大的弹性极限、无加工硬化、优异的耐蚀性等特点。

主权项

一种骨骼用多孔Mg基非晶合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，制备母合金：(1)原料清洗风干后，放入水冷铜模坩埚中；其中，原料按质量比为Mg：Zn：Ca＝(15～20)：(3～5)：(1～3)，进行配料；(2)将装好配料的坩埚置于真空熔炼炉，当真空度大于等于5.0×10^‑3Pa时，通入氩气，将石墨电极靠近原料1～2mm，通电引弧；所有的金属都熔化后，断开电源；随炉冷却后，将合金锭翻面；(3)重复步骤1(2)的操作3～5次；制得直径40～60mm、厚度为3～5mm纽扣型的母合金；步骤2，制备非晶条带：(1)将母合金去氧化皮、压碎后，装入带喷口的石英管内，将石英管放入真空甩带机中；(2)当真空度达到5.0×10^‑3Pa时，启动感应熔炼，使母合金全部熔化；(3)采用高纯氩气，将石英管内熔融的母合金液喷到旋转的铜辊表面，形成宽为5～6mm、厚为0.1～0.3mm的非晶条带；其中，铜辊转速为3000～5000r/min；步骤3，制备非晶粉末：将非晶条带破碎，球磨3～5min，制得粒度为200～400目的非晶合金粉末；步骤4，冷挤压：将非晶合金粉末放入挤压模具中，在室温、60～80Mpa的挤压力下，预成型，制得直径为10～20mm、高为20～30mm的冷压预制体；步骤5，热挤压：将冷压预制体放入挤压模具中，在100～110℃，挤压力为100～300Mpa下，等温挤压，制得直径为10～20mm、高为10～20mm的骨骼用多孔Mg基非晶合金。