一种炭、气、油、电、热联产的炭化加工方法

摘要

本发明涉及一种炭、气、油、电、热联产的炭化加工方法，属于炭化技术和生物质资源能源利用技术领域。本发明利用生物质资源进行炭化过程，并对炭化过程中的产生的物质进行综合利用。本发明有如下益处：本发明克服了炭化处理中炭、气、油、电、热互相联产的技术瓶颈，实现了炭、气、油、电、热的联产；本发明对炭化原料进行了粉碎、固化处理，保证了炭化过程中，炭化、气化产物连续不断的输出，为后续的连续发电过程提供了保障；本发明对能源进行了高效多级利用，对发电机组产生的烟气所携带的热能进行了综合利用，提高了能源的利用率，降低了成本；本发明采用了封闭的水循环冷却系统，减少了对水资源的使用，减轻了对外界的污染。

主权项

一种炭、气、油、电、热联产的炭化加工方法，包括如下步骤：收集炭化生产的原料；将收集到的炭化生产原料进行粉碎；将粉碎的炭化原料进行干燥、固化，其干燥产物含水量为15～20％，固化产物的密度大于1.25g/cm³；将固化后的炭化原料放进专用炭化炉中，在无氧状态下进行炭化、气化处理，炭化、气化处理；分类收集炭化、气化处理过程中产生的木炭、燃气、焦油、木醋液，待用。所述专用炭化炉由炉罩(1)、内罩(2)、料框(3)、炉台(4)、密封盖(5)、定位杆(6)、温控装置、控制装置、热电偶、冷却罩组成，其中，炉台(4)由电缆槽(401)、定位杆安装基础(402)、密封槽(403)、冷却加热进气管(404)、内烟井(405)、烟气联通管(406)、外烟井(407)、烟气排出管(408)、冷却加热出气管(409)、热电偶安装槽(410)、液体联通管(411)组成，电缆槽(401)、定位杆安装基础(402)、密封槽(403)、内烟井(405)、外烟井(407)、热电偶安装槽(410)位于炉台(4)的表面，冷却加热进气管(404)、烟气联通管(406)、烟气排出管(408)、冷却加热出气管(409)、液体联通管(411)嵌入到炉台(4)的内部，炉罩(1)、内罩(2)、料框(3)放置到炉台(4)上，料框(3)位于内罩(2)的内部，内罩(2)位于炉罩(1)的内部，密封盖(5)安装在外烟井(407)上。