一种处理含烃类废水的靶向催化剂制备方法

摘要

一种处理含烃类废水的靶向催化剂制备方法，在40‑80℃的去离子水中溶解活性组分盐为5‑15％的溶液；加入铵盐使pH升高到6.5‑7.5，继续保持该温度以60‑100转/分的速度搅拌40‑80分钟；过滤，并用去离子水清洗3‑5次；于100‑110℃的马弗炉中干燥3‑6小时得到粒状粉末，按质量百分比为10‑30％的上述粒状粉末、2‑4％的润滑剂、5‑15％的胶凝剂、50‑80％的氧化铝粉末和1‑3％的扩孔剂，混合并搅拌均匀滚至2‑8mm时取出；置于100‑200℃的烘箱中干燥3‑5小时；然后置于400‑800℃的马弗炉内焙烧2‑6小时。本发明靶向催化剂进行处理，专一性强，效率高，难降解有机物分解彻底；本发明的靶向催化剂比表面积较大、活性较高，对臭氧分子的捕捉和吸附能力极强，臭氧利用率远大于传统臭氧催化氧化工艺。

主权项

一种处理含烃类废水的靶向催化剂制备方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤(1)，在40‑80℃的去离子水中溶解活性组分盐，制备成质量浓度为5‑15％的溶液；然后加入铵盐使pH升高到6.5‑7.5之间，此时溶液中开始形成沉淀，继续使溶液维持40‑80℃，以60‑100转/分的速度搅拌40‑80分钟；所述的活性组分盐为混合稀土氯化物，FeCl₃、MnCl₂、NiCl₂、ZnCl₂、CuCl₂或CoCl₂中的一种或几种；步骤(2)，将步骤(1)中获得的浆液过滤，并用去离子水清洗3‑5次，直至浆液能够顺利的通过过滤器；步骤(3)，清洗后的浆液于100‑110℃的马弗炉中干燥3‑6小时得到粒状粉末，将其置于干燥器中备用；步骤(4)，按质量百分比为10‑30％的上述粒状粉末、2‑4％的润滑剂、5‑15％的胶凝剂、50‑80％的氧化铝粉末和1‑3％的扩孔剂，总质量为100％；混合并搅拌均匀后投入到造粒机中，滚至2‑8mm时取出，得到的成型催化剂；步骤(5，)将步骤(4)得到的所述成型催化剂置于100‑200℃的烘箱中干燥3‑5小时；然后置于400‑800℃的马弗炉内焙烧2‑6小时，得到处理含烃类废水的靶向催化剂。