一种筒体的卷圆工艺方法

摘要

本发明公开了一种筒体的卷圆工艺方法，其特征是，包括如下要求：（1）制定样板；（2）边缘弯曲尺寸；（3）样板检查；（4）点焊固定；（5） 表面保护；（6）复滚。本发明工序合理，成本低，制造成本低，各参数搭配合理协调，精度高，能够有效地提高产品质量和生产效率。

主权项

一种筒体的卷圆工艺方法，其特征是，包括如下要求：（1）制定样板：根据所述卷筒体直径，制定样板，样板的曲率与筒体的曲率一致；（2）边缘弯曲尺寸：筒体直径在φ150‑φ650内，边缘弯曲长度为200，筒体直径在φ650以上，边缘弯曲长度为220；（3）样板检查：用样板检查边缘弯曲部分的曲率，尽量与筒体的曲率保持一致；（4）点焊固定 ：焊接间距200‑300mm，点长20‑30mm；离边100mm再点位焊；（5） 表面保护 ：卷圆前将板材及压辊表面的铝屑清除干净，卷好后要轻吊轻放，特别是退辊时要注意保护内外表面，防止划伤及碰伤，转运过程中，要轻拿轻放，防止碰伤；（6）复滚：复滚时要注意曲率击压下量的关系，既要避免压下量过大伤到焊缝及曲率过大处，又要避免压下量过小，增加筒体与辊子之间的摩擦次数，伤及筒体表面，复滚前检查一下内焊缝是否打磨到位，滚的筒体检验合格后，流转下一工序 。