一种轴锻件的径向挤压成形工艺

摘要

本发明公开了一种轴锻件的径向挤压成形工艺，其特征在于，包括如下步骤：轴采用20Cr钢制造,坯料尺寸为φ38×104mm,重量为0.914kg，径向挤压成形的工艺过程如下:(1)坯料在中频感应加热沪中加热到1100℃—1200℃, 同时将模具预热至200℃—250℃,并将水基石墨润滑剂均匀喷洒在型腔、进料通孔及凸模头部表面；(2)将加热的坯料放置在安装于闭式双动压力机上的,进行挤压成形，坯料在凸模的压力作用,逐渐墩粗,并向四个轴腔流动,成形出合乎要求的轴锻件；(3)利用余热将工件置于干燥的容器中缓冷至20℃；(4)用专用双盘铣去除锻件4轴头飞边, 用立式盘铣去除凸模挤压部分毛刺；(5)对锻件进行表面抛丸处理, 清除氧化皮。

主权项

一种十字轴锻件的径向挤压成形工艺，其特征在于，包括如下步骤：十字轴采用20Cr钢制造, 坯料尺寸为φ3 8×104mm,重量为0.914kg，径向挤压成形的工艺过程如下: (1) 坯料在中频感应加热沪中加热到1100℃一1200℃, 同时将模具预热至200℃一250℃ , 并将水基石墨润滑剂均匀喷洒在型腔、进料通孔及凸模头部表面；(2) 将加热的坯料放置在安装于闭式双动压力机上的,进行挤压成形，坯料在凸模的压力作用, 逐渐墩粗, 并向四个轴腔流动, 成形出合乎要求的十字轴锻件；(3) 利用余热将工件置于干燥的容器中缓冷至2 0 ℃；(4) 用专用双盘铣去除锻件4 轴头飞边, 用立式盘铣去除凸模挤压部分毛刺；(5) 对锻件进行表面抛丸处理, 清除氧化皮。