发明名称 |
一种减少高强度低合金钢板横向边裂的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种减少高强度低合金钢板横向边裂的方法,包括以下步骤:1)板坯装炉前,清理板坯翻板边角部,清除板坯边角部的微裂纹,避免板坯在轧制过程中由于变形,出现裂纹的扩散而导致钢板横向边裂出现;2)加热时,均热段时间控制在60~150min,均热温度控制在1200~1300℃,使出炉温度及出炉后板坯温度均匀;3)将压缩比控制在5~20,宽展比控制在1~2.5之间,出炉后50秒内进行粗轧轧制,粗轧横轧的道次压下量为25~35%。本发明的优点是:可有效避免钢板横向裂纹带的出现,将边部缺陷钢板的不合格率降至0.01%以下,极大地提高了钢板的边部质量,减少了切边量。 |
申请公布号 |
CN103341501B |
申请公布日期 |
2016.06.29 |
申请号 |
CN201310291598.X |
申请日期 |
2013.07.12 |
申请人 |
鞍钢股份有限公司 |
发明人 |
应传涛;刘浩岩;王若钢;李新玲;潘凯华;刘源;张健;李靖年;从津功 |
分类号 |
B21B37/00(2006.01)I |
主分类号 |
B21B37/00(2006.01)I |
代理机构 |
鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 |
代理人 |
张群 |
主权项 |
一种减少高强度低合金钢板横向边裂的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)板坯装炉前,清理板坯翻板边角部,清除板坯边角部的微裂纹,避免板坯在轧制过程中由于变形,出现裂纹的扩散而导致钢板横向边裂出现;2)加热时,加热段时间控制在60~180min,均热段时间控制在60~150min,均热温度控制在1200~1300℃,使出炉温度及出炉后板坯温度均匀;3)将压缩比控制在5~20,宽展比控制在1.0~2.5之间,出炉后50秒内进行粗轧轧制,粗轧开轧温度在1180~1230℃,终轧温度在1150~1180℃,粗轧横轧的道次压下量为25~35%,轧制过程快速连续。 |
地址 |
114000 辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号 |